[实用新型]热复合防起泡KT板

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，更具体的是涉及一种KT板。

背景技术

聚苯乙烯(PS)泡沫广告板(俗称KT板)，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，目前广泛使用。由于KT板芯使用丁烷作发泡剂，具有缓慢穿透向外释放特性，当在表面贴上透气率低的塑料膜，如喷画膜(BOPP底材)或PVC、PET等塑料膜时，只要贴合胶层粘力不足或粘胶可被丁烷溶解，必造成气体在粘接面处聚合而形成压力，使贴上的塑料膜鼓起，因此，行内曾有各种方法去解决，如采用PS/PVC热复合面膜，PVC直接用胶水压贴在泡沫板面(冷板)，均可解决问题，但这些方法意识面膜耗材成倍增加，或工序繁复成本高；曾有人采用热熔胶预涂PVC表面，热复合到泡沫板面，但存放时间稍长或温度稍高，鼓泡不可避免，原因是丁烷被阻在PVC膜内，丁烷对热熔胶有软化作用，存留多了，就能积聚鼓起。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，生产加工方便，而且稳定性好的热复合防起泡KT板。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种热复合防起泡KT板，其特征在于，它包括基板、基膜/片，基板与基膜/片之间以分散设置的方式设置有热熔胶，使基板与基膜/片之间形成无胶通道，无胶通道有至少一个排气口；使得在粘合时，多余气体在挤压作用下沿无胶通道排出，并且，通道的排气口保持打开，即使基膜/片与含气量较大的，并且长时间释放气体的基板贴合后，基板与基膜/片之间的气体也无法积聚，做到及时排放，彻底解决鼓泡问题，极大方便了制作。

作为上述方案的进一步说明，所述热熔胶呈点状和/或块状和/或线状分布，使基板与基膜/片之间形成连汇贯通的无胶通道。

进一步地，所述基膜/片为可拉伸膜/片。

进一步地，所述基膜/片为珠光膜/片，基膜/片的表面设置有吸墨涂层，用于喷涂图案色彩。

进一步地，所述排气口是设置在基板与基膜/片复合后的板材的侧面。

进一步地，所述基板或基膜/片上设置有连通无胶通道的排气通道，使气体从基板或基膜/片排出。

进一步地，热熔胶采用全点状涂布方式，点状分布的热熔胶之间有间隙，使基膜/片与基板之间形成多条交汇连通的气体通道。

进一步地，热熔胶采用全块状涂布方式，块状分布的热熔胶之间有间隙，使基膜/片与基板之间形成多条交汇连通的气体通道。

进一步地，块状的热熔胶为上窄下宽的锥形结构，增加气体通道的面积，使排气更加流畅。

进一步地，热熔胶采用线状涂布方式，热熔胶线条之间有间隙，使基膜/片与基板之间形成气体通道，使得气体可以最终通向排气口。

进一步地，所述热熔胶采用点状涂布与块状涂布方式复合，点状热熔胶之间、块状热熔胶之间或点状热熔胶与块状热熔胶之间有间隙，使基膜/片与基板之间形成多条交汇连通的气体通道。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用分散涂胶的方式，在基膜/片与基板之间形成连汇贯通的无胶通道,并保证基膜/片与基板之间形成清晰的连贯空白的无胶区域，实现排气功能，使得气体无法积聚，及时排放，鼓泡问题就彻底解决，极大方便了制作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例5的结构示意图。

附图标记说明：1、基板 2、基膜 3、热熔胶 4、无胶通道 5、排气口 6、间隙 7、吸墨涂层。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

实施例1