[实用新型]采用偏心调整镗孔尺寸刀具的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用偏心调整镗孔尺寸刀具的安装结构，属于刀具安装结构技术领域。

背景技术

为了改变镗孔的孔径大小，镗刀安装时可采用偏心安装的形式，通过在偏心孔内旋转改变镗刀尖到旋转轴线的距离来实现上述目的；因此需要根据需要调整镗刀的位置，这是由于安装、加工精度等因素，极易导致镗刀重新安装时不能很好的被固定，极易在工作时镗刀发生跳动，影响加工精度和镗刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能实现对镗刀良好定位的采用偏心调整镗孔尺寸刀具的安装结构。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括偏心杆刀座（1），所述偏心杆刀座（1）一端连接在镗头主轴（2）上，所述偏心杆刀座（1）另一端开设有用于安装镗刀的安装孔（3）；所述安装孔（3）的轴线和镗刀的轴线偏心设置；所述镗刀包括镗刀杆（4）和设置在镗刀杆（4）端部的镗刀片（5）。

所述偏心杆刀座（1）侧部设置有定位孔（11），设置有紧固件（6）穿过所述定位孔（11）并和所述镗刀杆（4）紧密接触形成对所述镗刀的定位。

所述紧固件（6）和所述定位孔（11）之间形成夹层（7），所述夹层（7）内设置有液体密封介质；所述紧固件（6）内开设有气孔（61），所述气孔（61）内设置有高压气体，所述紧固件（6）内端面和所述镗刀杆（4）外端面紧密接触。

所述偏心杆刀座（1）表面设置有卡槽（12），所述紧固件（6）外端面卡设至所述卡槽（12）内。

本实用新型的优点是：1）本实用新型采用镗刀和偏心杆刀座偏心安装方式，镗孔时需要调整镗孔尺寸时，只需松开紧固件通过在安装孔内旋转改变镗刀片到旋转轴线的距离即可实现改变孔径大小的目的；

2）本实用新型通过采用在紧固件气孔内通入高压气体，使得镗刀能被紧密的固定设置在安装孔内，从而实现了镗刀的可靠定位，并且进一步的本实用新型采用液体密封介质，提降低了高压气体的泄漏率，提高了镗刀的定位可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的Ⅰ部放大图。

图中1为偏心杆刀座、2为镗头主轴、3为安装孔、4为镗刀杆、5为镗刀片、6为紧固件、7为夹层；

11为定位孔、12为卡槽、61为气孔。

具体实施方式

本实用新型包括偏心杆刀座1，所述偏心杆刀座1一端连接在镗头主轴2上，所述偏心杆刀座1另一端开设有用于安装镗刀的安装孔3；所述安装孔3的轴线和镗刀的轴线偏心设置；所述镗刀包括镗刀杆4和设置在镗刀杆4端部的镗刀片5。

所述偏心杆刀座1侧部设置有定位孔11，设置有紧固件6穿过所述定位孔11并和所述镗刀杆4紧密接触形成对所述镗刀的定位。

所述紧固件6和所述定位孔11之间形成夹层7，所述夹层7内设置有液体密封介质；所述紧固件6内开设有气孔61，所述气孔61内设置有高压气体，所述紧固件6内端面和所述镗刀杆4外端面紧密接触。

所述偏心杆刀座1表面设置有卡槽12，所述紧固件6外端面卡设至所述卡槽12内。

本实用新型的工作过程为：首先将镗刀安装到安装孔3内，然后旋转镗刀待其旋转到位后，将紧固件6穿过所述定位孔11内并使紧固件6内端面紧密的和镗刀杆4外端面紧密接触，然后通过气孔61内注入高压气体，通过紧固件6表面的注液孔往夹层7内注入液体介质，从而实现对高压气体的密封。