[实用新型]一种除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型属于尾气除尘设备技术领域，特别涉及一种除尘系统。

背景技术

环境问题是目前各行各业都面临的一个严重的问题，在众多的污染类型中粉尘污染尤为突出，尤其是在矿山开发利用和建筑材料制造行业中环境污染问题更为突出，因此针对性的设计一套粉尘污染除尘系统是非常有必要的，目前的除尘方式有水除尘、涡旋除尘等除尘方式，其中涡旋式除尘器原理基本上都是利用气流在圆形壳体内做旋转运动从而带动尘埃旋转运动，在尘埃与气流一同旋转运动的过程中尘埃在离心力的作用下撞击壳体从而一大部分被壳体捕获，这种除尘方式的壳体内部的部分尘埃在旋转气流的作用下可能会再次同气流一起做旋转运动造成二次污染的问题，目前为客服此类二次污染问题绝大多数除尘系统采用将尾气通过水池精华后排出，虽然此类方式也大大的降低了除尘器的除尘效果，但是高速气流通过水池侯仍会含有大量的粉尘和水汽除尘降污效果并未达到理想效果。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种旋风离心除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种除尘系统，包括两个通过进气管相连的一级旋风除尘装置、第一导管、风机、加湿导管、二级旋风除尘装置、排气管、雾化水汽分离箱和粉尘输送带，所述一级旋风除尘装置、第一导管、风机、加湿导管、二级旋风除尘装置和排气管依次通过法兰连接，其中所述排气管末端插入雾化水气分离箱内部，所述粉尘输送带位于一级旋风除尘装置和二级旋风除尘装置的正下方。

进一步，所述一级旋风除尘装置和二级旋风除尘装置均包括出气口、出气管、分流室、旋风除尘管和积尘室，其中所述出气管设置与分流室的顶部且所述出气管位于分流室内部的管体的长度为分流室高度的2/3，所述分流室的侧壁上设有进气口法兰接口。

进一步，所述加湿导管靠近下端的位置处设有雾化进水管、中间设有旋翼。

进一步，所述雾化水汽分离箱包括箱体、滤网和排水口，所述箱体顶部敞口，且所述箱体内部的上半部分设有滤网。

本是实用新型的有益效果是：该除尘器利用气流在一级除尘装置内做高速旋转运动使得绝大多数粉尘在离心力的作用下与除尘装置内壁失去旋转的惯性而落入除尘装置底部的积尘室内排出；剩余气体经过加入雾化水气经旋翼搅拌使得粉尘与水汽充分混合进入二级除尘室进一步除尘；最后含有少量粉尘的潮湿气体进入雾化水汽分离箱进行最后一步除尘，并且经过雾化水汽分离箱中的滤网冷凝除水得到干燥度适宜的干净气体排出，该系统除尘效果明显。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型一级除尘旋风除尘装置和二级旋风除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的工作流程做以下详细说明：

如图1所示一种除尘系统，包括两个通过进气管8相连的一级旋风除尘装置1、第一导管13、风机2、加湿导管、二级旋风除尘装置3、排气管5、雾化水汽分离箱6和粉尘输送带9，所述一级旋风除尘装置1、第一导管13、风机2、加湿导管、二级旋风除尘装置3和排气管5依次通过法兰连接，其中所述排气管5末端插入雾化水气分离箱6内部，所述粉尘输送带9位于一级旋风除尘装置1和二级旋风除尘装置3的正下方。

进一步，所述一级旋风除尘装置1和二级旋风除尘装置3均包括出气口16、出气管17、分流室15、旋风除尘管14和积尘室7，其中所述出气管17设置与分流室15的顶部且所述出气管17位于分流室15内部的管体的长度为分流室15高度的2/3，所述分流室15的侧壁上设有进气口16法兰接口。

进一步，所述加湿导管靠近下端的位置处设有雾化进水管4、中间设有旋翼12。

进一步，所述雾化水汽分离箱6包括箱体、滤网11和排水口10，所述箱体顶部敞口，且所述箱体内部的上半部分设有滤网11。

系统运行如下：开启系统外部气流在风机的带动下通过进气管8进入一级旋风除尘装置1完成第一次除尘，经过加湿导管加入雾化水气混合均匀进入二级除尘装置3进行第二次除尘，最后含有微量粉尘的潮湿气体经过雾化水汽除水、除尘后可直接排如大气；同时粉尘输送带9转动输送分离出的粉尘。