[实用新型]一种TPM设备管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备管理系统，尤其是涉及一种TPM设备管理系统。

背景技术

公知的，目前生产设备每台设备的加工数量、时间利用率、设备性能率、质量缺陷率、设备综合效率（OEE）等设备性能指数没有一种管理系统可以给出一个准确的评价数值，只能根据每台的生产数量粗略的由工人进行统计，因此，提出一种能够为设备管理者提供实时准确的各种设备性能指数，帮助设备管理者准确分析设备中的短板，提高设备利用率，节约加工成本的TPM设备管理系统，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种TPM设备管理系统。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种TPM设备管理系统，包括多个信息采集器和TPM服务器，所述多个信息采集器分别与TPM服务器通过有线或无线方式连接，所述信息采集器包括串口B、串口B转换、双串口CPU、串口A转换和串口A，所述串口A和磨床PLC连接，通过串口A转换将串口A获取的数据交换给双串口CPU，所述串口B与TPM服务器通过有线或无线连接，通过串口B转换将数据交换给双串口CPU，双串口CPU将来自磨床PLC的数据和来自TPM服务器的数据进行双向传送。

所述的TPM设备管理系统，所述信息采集器采集相连接的每台设备的开停机时间、待料时间、换工装时间、换砂轮时间、故障时间、加工总数、合格品总数的信息。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的TPM设备管理系统，通过与设备连接的信息采集器把每台设备的开停机时间、待料时间、换工装时间、换砂轮时间、故障时间、加工总数、合格品总数的信息采集，通过有线或无线网络汇总到TPM服务器，根据采集到的信息实时计算出每台设备的加工数量、时间利用率、设备性能率、质量缺陷率、设备综合效率（OEE）等设备性能指数，有效提高了设备利用率，节约了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图；

图中：1、信息采集器；2、TPM服务器；3、串口B；4、串口B转换；5、双串口CPU；6、串口A转换；7、串口A。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的TPM设备管理系统，包括多个信息采集器1和TPM服务器2，所述多个信息采集器1分别与TPM服务器2通过有线或无线方式连接，所述信息采集器1包括串口B3、串口B转换4、双串口CPU5、串口A转换6和串口A7，所述串口A7和磨床PLC连接，通过串口A转换6将串口A7获取的数据交换给双串口CPU5，所述串口B3与TPM服务器2通过有线或无线连接，通过串口B转换4将数据交换给双串口CPU5，双串口CPU5将来自磨床PLC的数据和来自TPM服务器2的数据进行双向传送。

所述的TPM设备管理系统，所述信息采集器1采集相连接的每台设备的开停机时间、待料时间、换工装时间、换砂轮时间、故障时间、加工总数、合格品总数的信息。

实施本实用新型所述的TPM设备管理系统，通过与设备连接的信息采集器把每台设备的开停机时间、待料时间、换工装时间、换砂轮时间、故障时间、加工总数、合格品总数的信息采集，通过有线或无线网络汇总到TPM服务器，其中，串口A7和磨床PLC连接，通过串口A转换6将串口A7获取的数据交换给双串口CPU5，所述串口B3与TPM服务器2通过有线或无线连接，通过串口B转换4将串口B3的数据交换给双串口CPU5，双串口CPU5将来自磨床PLC的数据和来自TPM服务器2的数据进行双向传送；根据采集到的信息实时计算出每台设备的加工数量、时间利用率、设备性能率、质量缺陷率、设备综合效率（OEE）等设备性能指数，有效提高了设备利用率，节约了加工成本，实现了实时采集的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。