[实用新型]一种机床尾座活顶尖

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶尖技术领域，具体涉及一种机床尾座活顶尖。

背景技术

制造业中的车床主要利用车刀对旋转工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，其结构主要分为：主轴箱、尾架、光杠、丝杠、溜板箱、床身、进给箱、刀架。

其中的尾架是车床的重要部件之一，尾架安装在车床的右导轨上，可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹；尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮，将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给；尾架套筒也可以安装顶尖，以支撑较长的工件的右端、安装钻头、铰刀，进行加工。现有技术中顶尖与尾架套筒的安装一般为：将顶尖轴装入顶尖的座壳中，然后将座壳安装在机床的尾架套筒中，需要额外安装座壳，增加总重量和使用成本，且增加了装配难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床尾座活顶尖，直接将顶尖轴装入机床的尾架套筒中，省略了座壳的安装，节约了加工、装配总费用。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种机床尾座活顶尖，包括机床的尾架套筒、一个独立的顶尖头和一个独立的顶尖轴，利用尾架套筒作为活顶尖的壳体，顶尖轴设在尾架套筒的内腔中，所述的顶尖轴包括依次连接的轴端部、过渡部和尾部，轴端部的一端设有用于安装顶尖头的空腔，轴端部的后端设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承；过渡部的前端安装有推力滚子轴承，过渡部的后端安装有延伸至尾部的密封调整套，尾部上还安装有滚针轴承和深沟球轴承。

其中，轴端部的外径大于过渡部的外径，过渡部的外径大于尾部的外径，且尾部设有用于安装深沟球轴承的凸台，凸台的外径小于尾部的外径，凸台的外端面固定连接有后压盖。

进一步地，凸台上还依次安装有调整隔套和碟形弹簧，碟形弹簧能够将负荷加载到深沟球轴承的端面上，调整隔套的端面与滚针轴承的端面相抵接。

其中，轴端部的前端设有凸肩Ⅰ，凸肩Ⅰ的外周面安装有与尾架套筒的端部固定连接的前压盖，前压盖与凸肩Ⅰ之间设有骨架油封Ⅰ，前压盖与尾架套筒之间设有O形密封圈。

其中，所述的顶尖头包括锥头和锥柄，锥头与锥柄之间采用圆弧过渡连接，其中，锥柄的周面上设有与凸肩Ⅰ固定连接的凸肩Ⅱ。

优选的，锥头的锥角为60°或75°，锥柄的锥度为1：4。

其中，尾架套筒的内腔依次设有用于安装圆柱滚子轴承的台阶Ⅰ、用于安装推力滚子轴承的台阶Ⅱ以及用于安装密封调整套的台阶Ⅲ。

其中，密封调整套由连接部Ⅰ和连接部Ⅱ构成，连接部Ⅰ靠近轴端部，连接部Ⅰ的内壁与过渡部之间设有骨架油封Ⅱ，且连接部Ⅰ的一端设有润滑油腔，连接部Ⅰ的外壁与尾架套筒的内腔之间安装有O形密封圈；连接部Ⅱ的内壁与过渡部之间、连接部Ⅱ的外壁与尾架套筒的内腔之间均呈间隙配合。

本实用新型中，顶尖头、顶尖轴和尾架套筒三者的中心轴线重合设置。

有益效果：（1）、本实用新型改变了现有顶尖的结构形式，采用机床的尾架套筒直接作为活顶尖的壳体，大大地简化结构，加工、装配工艺性好，节约了加工、装配总费用，提高效率，承载能力达到30吨。

（2）、设置的骨架油封Ⅰ和骨架油封Ⅱ，使圆柱滚子轴承和推力滚子轴承处于密封状态，防止润滑油的泄漏；骨架油封Ⅰ和O形密封圈能够防止杂质通过顶尖轴端面缝隙或顶尖轴与尾架套筒之间的接触面而进入到轴承室内，提高使用寿命。

（3）、在顶尖轴与尾架套筒之间安装密封调整套，使现有的机床的尾架套筒能够适用于活顶尖的结构，保证二者的装配精度；碟形弹簧加载在深沟球轴承与滚针轴承之间，能够使顶尖轴始终压在推力滚子轴承上，提高轴承配合面的精度。

（4）、顶尖头与顶尖轴可拆卸连接，便于顶尖头的拆装；当顶尖头损坏或磨损后，仅可更换顶尖头，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中顶尖轴的示意图；

图3为图1中顶尖头的示意图。