[实用新型]一种茶叶自动配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖茶制作设备，尤其是一种茶叶自动配料装置。

背景技术

根据制作茶砖要求，茶砖压制成型需要填充三次茶叶，包括底面茶、里茶及上面茶，且各部分茶叶需称重后蒸熟放置模具内部。现有的技术是人工称秤将茶叶重量称出，再放置于专用盒内蒸熟，最后人工将蒸熟后的茶叶分别加入模具内部。此技术下，人工称秤达不到重量一致；人工蒸茶达不到刚好蒸熟；人工放置茶叶达不到不会漏撒等情况发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶自动配料装置，能够保证里茶刚好蒸熟使用，且三次下料茶叶重量在指定范围之内，避免废砖数量的产生，增加了产品的合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种茶叶自动配料装置，包括底座支架，底座支架上方从上往下依次设有框架、平台，其中，框架上安装有里茶储存罐、面茶储存罐，平台上安装有螺旋给料机、蒸茶装置，里茶储存罐通过螺旋给料机、蒸茶装置与下方竖直设置的里茶称量料斗连接，面茶储存罐通过螺旋给料机与下方竖直设置的面茶称量料斗、底茶称量料斗连接，里茶称量料斗、底面茶称量料斗及上面茶称量料斗与下方的茶砖模具正对。

所述里茶称量料斗、底面茶称量料斗及上面茶称量料斗均包括料斗，料斗设有称重传感器，称重传感器与单片机连接。

所述里茶称量料斗、底面茶称量料斗及上面茶称量料斗与茶砖模具之间对应安装有多个匀料斗，匀料斗外壁设有电磁微振器、内部安装有挡料棒。

所述挡料棒从上往下呈倒V型安装。

本实用新型一种茶叶自动配料装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置茶叶 储存罐、螺旋给料机、蒸茶装置及称量料斗，将底面茶、里茶及上面茶的茶叶配送机构成套并列设置，根据茶砖模具输送速度进行调整，从而实现多块茶砖模具连续自动下料，大幅度节约时间成本，增加产品制作效率。

2）、通过采用申请号为“201520366037.6”的专利：一种自动化蒸茶装置，可保证茶叶刚好蒸熟，避免的茶叶浪费。

3）、通过设置自动称重下料的称量料斗，并由控制器控制，可保证茶叶重量为保准范围内，避免的废砖的数量，增加产品的合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中匀料斗的示意图。

图中：底座支架1，框架2，平台3，里茶储存罐4，面茶储存罐5，螺旋给料机6，蒸茶装置7，里茶称量料斗8，上面茶称量料斗9，底面茶称量料斗10，料斗12，称重传感器13，匀料斗14，电磁微振器15，挡料棒16。

具体实施方式

如图1-4所示，一种茶叶自动配料装置，包括底座支架1，底座支架1上方从上往下依次设有框架2、平台3，其中，框架2上安装有里茶储存罐4、面茶储存罐5，平台3上安装有螺旋给料机6、蒸茶装置7，其中，螺旋给料机6为三台，里茶储存罐4对应一台，面茶储存罐5对应两台。蒸茶装置7采用由本公司自行研发的申请号为“201520366037.6”的专利：一种自动化蒸茶装置，该装置通过螺旋输送机进行输送，并配合蒸汽、吹风循环系统，定时完成蒸茶工作，能够稳定控制蒸茶设备内部的蒸汽压力、 蒸茶的均匀以及不受外界对蒸出的茶的质量干扰，保证蒸茶时间和质量。

里茶储存罐4通过一台螺旋给料机6、蒸茶装置7与下方竖直设置的里茶称量料斗8连接。面茶储存罐5通过两台螺旋给料机6与下方竖直设置的上面茶称量料斗9、底面茶称量料斗10连接，里茶称量料斗8、上面茶称量料斗9及底面茶称量料斗10与下方的茶砖模具11正对。工作时，茶叶从里茶储存罐4、面茶储存罐5中下料，经过螺旋给料机6输送，里茶进入到蒸茶装置7中，茶叶蒸好后进入到里茶称量料斗8中，经过精确称量后进入茶砖模具内部。而面茶茶叶需在里茶下料前后进行两次下料，完成底茶、面茶的下料。下料的时间通过控制器控制，并依次调节各个称量料斗底部阀门的开口，从而定时依次完成下料。

所述里茶称量料斗8、上面茶称量料斗9及底面茶称量料斗10均包括料斗12，料斗12设有称重传感器13，称重传感器13与单片机连接。单片机控制由变频电机带动的螺旋给料机的速度，根据称重结果自动调整进料或停料。

所述里茶称量料斗8、上面茶称量料斗9及底面茶称量料斗10与茶砖模具11之间对应安装有三个匀料斗14，匀料斗14外壁设有电磁微振器15、内部安装有挡料棒16。所述挡料棒16从上往下呈倒V型安装。通过在称量料斗与移动砖茶模具的运输轨道之间设置三个均布漏斗，在机械运转时，可同时进行三次均布茶叶，实现了茶叶的均料自动化，且大幅节约时间成本；茶叶均布将使茶砖压制成型后形成的废砖减少，增加产品质量。