[实用新型]一种坞壁液压维修平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维修装置，具体涉及一种适用于坞壁且应用于维修停靠坞壁处的船舶用的一种坞壁液压维修平台。

背景技术

目前，船舶的日常维修保养常需要停靠于坞壁处，针对大型船舶船体的维修喷漆等通常是使用升降起重机将人升至一定的高度后进行喷漆维修，其在使用过程中起重机的升降很不方便，只能在坞壁以上的高度位置作业，不能将起重机降到坞壁一下位置对船舶进行维修。为了能够对船舶下端进行维修还需要将船舶停靠于码头的维修厂内才能满足需要，整体来说，维修设备不能满足目前的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种设计结构合理，操作方便，运行稳定，可上下升降且左右旋转的一种坞壁液压维修平台。

为了能够实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种坞壁液压维修平台，包括由设置于坞壁上的锚定装置和设置于锚定装置上的主梁，所述的主梁顶部一侧固定设置有端梁支撑且主梁顶部铰接设置有承重梁，所述的承重梁下端与主梁之间铰接设置有起落液压缸且承重梁与主梁的顶部之间设置有回旋液压缸，所述的承重梁上端设置有一牵引梁且在承重梁与牵引梁之间等距均匀铰接设置有多个连接杆且所述牵引梁通过竖梁铰接设置于所述主梁上，所述的竖梁在牵引梁端与主梁之间设置有伸缩液压缸，所述的承重梁末端设置有维修平台且所述牵引梁与所述维修平台铰接设置。

所述的维修平台为圆形且在维修平台上设置有护栏。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型是在坞壁上固定设置一个锚定装置且在锚定装置上固定设置有一个主梁，主梁顶部铰接设置一个承重梁，承重梁与主梁之间升至一个起升液压缸，在承重梁的末端铰接设置一个圆形的维修平台。承重梁的上端设置有一个牵引梁，其目的是进一步的固定承重梁的稳定性和提高承重梁的承重能力，使其使用时更为的稳定。承重梁与牵引梁之间等距均匀设置多个连接杆且连接方式均为铰接设置，可在升降过程中使其和承重梁动作一致。牵引梁通过在承重梁与主梁连接处铰接设置的竖梁与主梁上设置的伸缩液压缸连接，通过伸缩液压缸和承重梁与主梁下端设置的起升液压缸一同工作，进一步的提高了承重梁的运行稳定性。在主梁顶部与承重梁之间还设置有回旋液压缸，通过回旋液压缸的设计实现了能够使承重梁左右回旋的目的，整体上实现了维修平台可上下升降和左右回转的目的。

总体上，本实用新型具有设计结构合理，运行稳定，操作方便，可实现上下升降且左右旋转等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-锚定装置2-主梁3-端梁支撑4-承重梁5-起落液压缸6-回旋液压缸7-连接杆8-竖梁9-伸缩液压缸10-维修平台11-护栏12-牵引梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。

实施例

如图1-2所示，一种坞壁液压维修平台，包括由设置于坞壁上的锚定装置1和设置于锚定装置1上的主梁2，所述的主梁2顶部一侧固定设置有端梁支撑3且主梁2顶部铰接设置有承重梁4，所述的承重梁4下端与主梁2之间铰接设置有起落液压缸5且承重梁4与主梁2的顶部之间设置有回旋液压缸6，所述的承重梁4上端设置有一牵引梁12且在承重梁4与牵引梁12之间等距均匀铰接设置有多个连接杆7且所述牵引梁12通过竖梁8铰接设置于所述主梁2上，所述的竖梁8在牵引梁12端与主梁2之间设置有伸缩液压缸9，所述的承重梁4末端设置有维修平台10且所述牵引梁12与所述维修平台10铰接设置。

所述的维修平台10为圆形且在维修平台10上设置有护栏11。

本实用新型在使用时：在坞壁上固定设置一个锚定装置且在锚定装置上固定设置有一个主梁，主梁顶部铰接设置一个承重梁，承重梁与主梁之间升至一个起升液压缸，在承重梁的末端铰接设置一个圆形的维修平台。

进一步的，承重梁的上端设置有一个牵引梁，其目的是进一步的固定承重梁的稳定性和提高承重梁的承重能力，使其使用时更为的稳定。承重梁与牵引梁之间等距均匀设置多个连接杆且连接方式均为铰接设置，可在升降过程中使其和承重梁动作一致。牵引梁通过在承重梁与主梁连接处铰接设置的竖梁与主梁上设置的伸缩液压缸连接，通过伸缩液压缸和承重梁与主梁下端设置的起升液压缸一同工作，进一步的提高了承重梁的运行稳定性。

进一步的，在主梁顶部与承重梁之间设置有回旋液压缸，通过回旋液压缸的设计实现了能够使承重梁左右回旋的目的，整体上实现了维修平台可上下升降和左右回转的目的。为了能够提高维修平台的安全性，在维修平台一周设置有护栏，提高了安全性。