[实用新型]一种药液真空抽滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药液过滤领域，尤其涉及一种药液真空抽滤装置。

背景技术

需要对药液进行过滤时，真空抽滤是目前主要的过滤方式之一，其将装有待过滤药液的容器、过滤器、接收瓶和真空泵依次相连，通过真空泵抽出空气，使接收瓶内形成负压，从而让药液从容器进入过滤器进行过滤，在进入接收瓶，过滤完成后，将接收瓶中的药液移出。然而，真空抽滤过程中，如果操作人员不注意，进入接收瓶中的药液液面过高时，容易沿管道被抽入真空泵中，不仅造成浪费，而且会对真空泵造成损害。此外，目前药液的真空抽滤设备均采用由多个常规产品简单拼接的形式，使用和摆放均十分不方便。因此，需要设计一种集成性高、占地面积小且安全性高的药液真空抽滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药液真空抽滤装置，其集成性高，功能齐全，既能过滤药液，也能将过滤后的药液通过灌装头直接灌装进药瓶内，各部件的空间利用更合理，设备体积小，药液不会进入真空泵，安全性更高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种药液真空抽滤装置，包括箱体，箱体上设有进液口，箱体内包括沿药液流动方向依次连接的过滤腔、接收腔和安全腔，所述过滤腔内设有过滤件，所述安全腔上部连接有真空泵，箱体上设有与所述接收腔和安全腔均通过第一截止阀连接的储液腔，箱体上还设有与所述储液腔依次连接的第二截止阀和灌装头。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤件包括沿药液流动方向依次布置的第一棉纱层、活性炭层、第二棉纱层、分子筛层和第三棉纱层。

作为本实用新型的更进一步改进，所述进液口位于所述过滤腔底部，过滤腔竖直布置，所述接收腔和安全腔并列布置在过滤腔一侧，所述储液腔位于接收腔和安全腔两者的下方，过滤腔与接收腔两者上部通过第一胶管连通，接收腔与安全腔两者上部通过第二胶管连通，所述第二截止阀位于储液腔的底部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述接收腔、安全腔和储液腔的底部均为上宽下窄的结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一胶管和第二胶管均为透明胶管，两者中部均露出于所述箱体外侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述箱体上设有控制器，第一截止阀为与所述控制器连接的电控截止阀，所述接收腔和安全腔的上部均设有与所述控制器电路连接的通气阀。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安全腔内设有分别上、下布置的两个液位高度传感器，所述液位高度传感器与所述控制器电路连接，控制器与所述真空泵电路连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述箱体外侧壁上对应所述接收腔、安全腔和储液腔的位置均设有观察窗。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的药液真空抽滤装置的优点为：

1、该装置集成性高，功能齐全，既能对药液进行过滤，也能将过滤后的药液通过灌装头直接灌装进药瓶内，各部件的空间利用更合理，设备体积小；接收腔与真空泵之间连接有安全腔，接收腔内的药液过多时会被抽入安全腔，药液不会直接进入真空泵，安全性更高；通过打开第一截止阀，能使接收腔与安全腔内的药液进入储液腔保存，接收腔和安全腔可腾出空间继续进行药液过滤；

2、过滤件包括活性炭层、三层棉纱层和分子筛层，对胶体颗粒的过滤效果好；

3、进液口位于过滤腔底部，进入过滤腔的药液由下往上移动，利用重力作用，颗粒较大、质量较重的杂质更容易被分离；接收腔和安全腔并列布置在过滤腔一侧，储液腔位于接收腔和安全腔两者的下方，这种布置方式占地面积更小，而且无需额外动力即可使接收腔和安全腔内的药液进入储液腔，节省能源；

4、接收腔、安全腔和储液腔的底部均为上宽下窄的结构，方便将内部药液排干净，避免浪费；

5、透明的第一胶管和第二胶管中部均露出于箱体外侧，方便人员通过第一胶管和第二胶管看到胶管是否有正常工作；

6、通过控制器自动控制第一截止阀和通气阀的同时启闭，无需人工操作；接收腔和安全腔两者上的第一截止阀打开时，两者上部的通气阀同时打开，让外界空气进入接收腔和安全腔，从而让接收腔和安全腔内的药液更容易进入储液腔；

7、安全腔内的两个液位高度传感器与控制器电路连接，当安全腔内的液位达到较高的液位高度传感器时，控制器使真空泵停止工作，当安全腔内的液位达到较低的液位高度传感器时，控制器使真空泵开始工作，确保整个设备在无人监控的情况下仍然能正常且持续地工作；

8、箱体上的观察窗方便人员观察接收腔、安全腔和储液腔中的情况，在出现故障时能及时排除。