[实用新型]一种板材料库去托盘用原料支撑架

说明书

技术领域

本实用新型属于板材存储装置领域，特别涉及一种板材原料支撑架。

背景技术

板材物料仓库可以将板材分层存放，而拆封的板材下方设置有底部托盘，为了提高板料仓库的空间利用率，需要去除板材的底部托盘，将板材直接放入料车上，然后存放在板料仓库内。目前，将板材送进板料仓库时，升降机先降至最低位置，叉车或行车将板材搬运到原料支撑架上，板材的底部托盘从原料支撑架的间隙掉落，升降机上升使得板材落在料车上，牵引机构将板材输送至板料仓库内。 原料支撑架的结构包括底座，底座上固定设置有若干支撑杆，其不足之处在于：由于支撑杆具有一定的高度，板材只能落在支撑杆上，无法到达板料仓库位于支撑杆的高度下方的摆放区，导致板料仓库下方的存放空间无法使用，存在局限性，空间利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材料库去托盘用原料支撑架，使得板材能够进入板料仓库下方的存放空间，提高空间利用率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种板材料库去托盘用原料支撑架，包括底座，底座上设置有若干根平行的支撑杆，所述底座的一侧设置有气缸座一，气缸座一上铰接有气缸一，气缸一的活塞杆伸出端铰接有连杆一，底座上间隔设置有若干根互相平行的支撑梁，各支撑梁均与底座转动连接，支撑梁与气缸一的轴线相垂直，每根支撑梁上均设置有铰接臂，各铰接臂的端部分别铰接在连杆一的对应位置上，所述各支撑杆沿支撑梁轴线间隔设置在对应支撑梁上。

本实用新型的支撑杆在上料时保持竖直，板材被料车取走后，气缸一工作，通过铰接臂带动支撑梁转动，支撑梁上的支撑杆变成倾斜位置，整个原料支撑架的高度降低，料车下降后可以平移进入板料仓库下方的存放空间，提高了空间利用率。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，成本较低；支撑杆在竖直位置时，料车可以取料，支撑杆在倾斜位置时，原料支撑架的高度降低，板材有了可以下降移动的空间，可以平移进入板料仓库下方的存放空间，提高了空间利用率。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的另一侧设置有气缸座二，气缸座二上铰接有气缸二，气缸二的活塞杆伸出端铰接有连杆二，底座上对应连杆二设置有若干根支撑梁，各支撑梁经铰接臂分别铰接在连杆二的对应位置上。底座两侧的气缸驱动对应的支撑梁转动，相邻支撑梁上的支撑杆在转动时相向转动，板材可以更加平稳地支撑在支撑杆上，装置的结构更加稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸一、气缸二、连杆一和连杆二均设置在底座下方，气缸一和气缸二左右对应设置。驱动支撑梁转动的机构设置在底座下方，不会影响支撑梁和支撑杆的转动，布局更加紧凑合理；各支撑杆同步转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述与连杆一相铰接的支撑梁设置有两根，与连杆二相铰接的支撑梁也设置有两根，相邻两根支撑梁上的支撑杆互相对应设置。相邻支撑梁上的支撑杆转动时不会发生干涉。

作为本实用新型的优选，所述支撑梁的两端均设置有连接板，连接板经转轴与底座的对应一侧转动连接。

附图说明

图1为本实用新型的支撑杆张开时的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑杆闭合时的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的另一种剖视图。

图5为支撑梁的立体结构示意图。

图6为本实用新型工作时的结构示意图。

其中，1底座，2支撑杆，3气缸座一，4气缸一，5连杆一，6支撑梁，7铰接臂，8气缸座二，9气缸二，10连杆二，11连接板，12板料仓库，13料车，14板材，15升降机。

具体实施方式