[实用新型]一种用于气泡机的切膜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装材料制造技术领域，尤其涉及一种用于气泡机的切膜结构。

背景技术

气泡膜，又称气泡纸/气泡袋，广泛应用于包装等行业，服务对象遍及快递、家电、办公用品、先进制造等领域。利用塑料薄膜制成的气泡袋/气泡纸是一种常见的缓冲材料，这种气泡膜可以采用专用制造设备，将塑料薄膜充气并封口而制成。

这种气泡膜制造设备称为气泡机，一般采用两层分离的塑料膜片通过热融合来制造气泡袋；而在另一些气泡袋制造设备中，采用连结在一起的双层塑料膜片为原料。然而现有技术中，针对气泡机生产出来的气泡膜卷制成膜卷材，但在一些场合中，这种卷制的方式使用不甚便利。故而需要定长切断气泡膜以得到小段的气泡膜，便于直接匹配小尺寸被包装物的包装；或者需要留一条撕裂口来便于后续分割使用。因此，一种使用方便的、高效准确的切膜结构是极其必要的。而且一种切膜结构不仅可以适用于气泡膜，还可以适用于别的制膜、切膜机械。

实用新型内容

实用新型目的：为了得到一种使用方便、即切即装的高效气泡膜结构，从而使装填产品气泡膜的方式可以多样化，本实用新型提供一种用于气泡机的切膜结构，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容：一种用于气泡机的切膜结构，包括操作辊、切膜架、切膜刀组、切膜驱动部，所述操作辊在切膜架的上部和下部均有分布且交错排列，所述切膜架的上部两端连接一对相同的切膜驱动部，切膜架的下端连接切膜刀组；所述切膜刀组包括刀座和一体连接于刀座末端的锯齿刀，所述锯齿刀具有并排交替分布的锯齿部和锯齿空隙。

作为优选，所述切膜驱动部为电机机构或者气缸机构，所述切膜驱动部与所属气泡机的控制器电连接，控制器具有计时器并间隔一段时间控制驱动一次切膜驱动部。切膜驱动部提供动力，且要易于控制，电机机构或者气缸机构均较合适，计时器能够实现定长切膜，实行方式简单高效。

作为优选，所述锯齿空隙的最大宽度大于锯齿部末端的宽度。锯齿空隙的最大宽度大于锯齿部末端的宽度，可防止直接切断膜，而是留一条撕裂线，使用更方便。

作为优选， 所述锯齿部的尖端法线方向与竖直方向呈3.5~10°的斜角。斜角可以对切断面留有横向的切断分力，切断效果更好。

作为优选，所述刀座还具有定位孔，切膜刀组通过定位孔与切膜架连接。定位孔便于装卸切膜刀组。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、切膜方便。切膜架安装在操作辊之间的位置合适，与各部件配合紧密；切膜驱动部在切膜架上部两端安装，保证了驱动落刀的稳定有序；锯齿刀具有锯齿部和锯齿空隙，且其角度和宽度设置，可以保证切膜时候一条线能够切到位并且不完全切断，留有一定接合，方便后续使用；定位孔便于装卸切膜刀组。本实用新型用于切气泡膜非常合适，锯齿刀尖端对气泡膜形成连接在一起但易撕裂的撕裂线具有决定性作用，方便使用；同时，本实用新型也适用于其他制膜、切膜机械。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图，图2是本实用新型锯齿刀部分结构示意图。

图中：1-操作辊，2-切膜架，3-切膜刀组，30-刀座，31-锯齿刀，311-锯齿部，312-锯齿空隙，32-定位孔，4-切膜驱动部。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合图1和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1~2，一种用于气泡机的切膜结构，包括操作辊1、切膜架2、切膜刀组3、切膜驱动部4，所述操作辊1在切膜架2的上部和下部均有分布且交错排列（为所述气泡机的一部分），所述切膜架2的上部两端连接一对相同的切膜驱动部4，所述切膜驱动部4为电机机构或者气缸机构，所述切膜驱动部4与所属气泡机的控制器电连接，控制器具有计时器，计时器每间隔一段时间，控制器控制驱动一次切膜驱动部4，间隔时间与输送气泡膜的速率的乘积在0.5~2m范围，也即气泡膜相邻切痕的距离为0.5~2m；切膜架2的下端连接切膜刀组3；所述切膜刀组3包括刀座30和一体连接于刀座30末端的锯齿刀31，所述刀座30还具有定位孔32，切膜刀组3通过定位孔32与切膜架2连接，所述锯齿刀31有并排交替分布的锯齿部311和锯齿空隙312，所述锯齿空隙312的最大宽度大于锯齿部311末端的宽度，所述锯齿部311的尖端的法线方向与竖直方向呈3.5~10°的斜角。

以上实施例仅用以说明本实用新型的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本实用新型的保护范围，仍应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。