[实用新型]一种造纸机的引纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种造纸机的引纸机构。

背景技术

现有的造纸工序中纸幅由网部进入压榨部通常是采用封闭式引纸的方式，即用真空辊将整幅纸引至压榨部出口，再利用水针切一宽度20公分左右的纸条，用压缩空气将纸条吹至干燥部，待纸条出干燥部后，再移动水针达到引纸上卷的目标。纸条在干燥部引纸过程中，剩余的纸幅进入压榨损纸池，此时这些纸幅会跟压榨下毛毯走，轻则造成毛毯表面磨损，重则造成毛毯打拆不能使用，给生产带影响。提高了生产成本，降低了工作效率，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种造纸机的引纸机构，它结构简单，更加节能环保，降低了生产成本，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种造纸机的引纸机构，包括设置于压榨部的上毛毯和下毛毯，包括上导辊组、下导辊组和控制装置，压榨部包括上压榨辊和下压榨辊，上毛毯套于上导辊组和上压榨辊，下毛毯套于下导辊组和下压榨辊，下毛毯的底部设置有损纸池，损纸池的上方安装有高压喷气装置，高压喷气装置的喷气口朝向下毛毯粘附有纸屑及杂质的面，高压喷气装置与控制装置连接，在下毛毯运转过程中高压喷气装置持续对下毛毯喷射压缩空气，吹气管沿其长度方向开设有若干气嘴，若干气嘴间隔分布于吹气管。

进一步的技术方案中，所述高压喷气装置包括吹气管和送气管道，送气管道与吹气管连通，送气管道安装有用于控制进气压力的控制阀。

进一步的技术方案中，所述引纸机构包括设置于网部的真空辊和用于切断纸条的水针，真空辊套有引纸绳，用于将纸幅输送至压榨部。

进一步的技术方案中，所述引纸机构包括设置于干燥部的引纸轮组，用于将纸幅从压榨部输送至干燥部进行干燥，引纸轮组套有烘干网。

进一步的技术方案中，所述吹气管的长度大于所述下毛毯的宽度。

进一步的技术方案中，所述吹气管的直径为20～100mm，所述气嘴的直径为2～4mm。

进一步的技术方案中，所述吹气管的直径为50mm，所述气嘴的直径为3mm。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，稳定性强，快速去除粘附在下毛毯表面的纸屑和杂质等垃圾，避免下毛毯表面粘附并积聚纸屑和杂质等，提高纸张质量，减少停机时间，生产过程更加节能环保，生产过程清洁无污染，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种造纸机的引纸机构的结构示意图。

图2是本实用新型的高压喷气装置的结构示意图。

图中：

1-上毛毯、2-下毛毯、3-上导辊组、4-下导辊组、5-上压榨辊、6-下压榨辊、7-损纸池、8-高压喷气装置、9-吹气管、10-气嘴、11-水针、12-真空辊、13-引纸绳、14-引纸轮组、15-烘干网、16-纸幅。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1和图2所示，一种造纸机的引纸机构，包括设置于压榨部的上毛毯1和下毛毯2，包括上导辊组3、下导辊组4和控制装置，压榨部包括上压榨辊5和下压榨辊6，上毛毯1套于上导辊组3和上压榨辊5，下毛毯2套于下导辊组4和下压榨辊6，下毛毯2的底部设置有损纸池7，损纸池7的上方安装有高压喷气装置8，高压喷气装置8的喷气口朝向下毛毯2粘附有纸屑及杂质的面，高压喷气装置8与控制装置连接，在下毛毯2运转过程中高压喷气装置8持续对下毛毯2喷射压缩空气。本实用新型结构简单，稳定性强，快速去除粘附在下毛毯2表面的纸屑和杂质等垃圾，避免下毛毯2表面粘附并积聚纸屑和杂质等，提高纸张质量，减少停机时间，提高了工作效率。

高压喷气装置8包括吹气管9和送气管道，送气管道与吹气管9连通，送气管道安装有用于控制进气压力的控制阀。该设置通过送气管道为吹气管9提供压缩空气，通过控制阀控制压缩空气的大小。

吹气管9沿其长度方向开设有若干气嘴10，若干气嘴10间隔分布于吹气管9，吹气管9的长度大于所述下毛毯2的宽度。通过气嘴10将多余的纸幅16从下毛毯2中脱离，掉入损纸池7中，减少下毛毯2的磨损，延长使用寿命，节约生产成本。