[实用新型]一种铝板传输堆叠装置有效
申请号: | 201720749562.5 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN207107899U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 屠明州 | 申请(专利权)人: | 屠明州 |
主分类号: | B65G57/03 | 分类号: | B65G57/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传输 堆叠 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工机械设备领域,尤其涉及一种铝板传输堆叠装置。
背景技术
铝板是指用铝锭和其它合金元素轧制加工而成的矩形板材,分为合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板,铝板用途极为广泛,可以用于建筑、包装、空调、冰箱、太阳能、电厂和化工厂等,铝板具有一定的外观尺寸,且断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能,因此铝板既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装,铝板的加工工艺复杂,在整个加工过程中需要经过轧制、冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等加工工序,在铝板的整个生产加工过程中,一般利用生产流水线将铝板平稳准确的进行传送,使得铝板在传送过程中能够高效便捷的进行加工,现有的铝板加工流水线在将铝板依次进行加工后,需要工人在流水线的末端将传输过来的铝板依次逐张进行堆叠,使将加工完成且堆叠在一起的多张铝板能够被整齐的进行装运,但是由于铝板尺寸规格较大且质量较重,且需要高频的将生产流水线连续传送来的铝板进行堆叠,因此工人在将铝板堆叠过程中劳动强度较大,现有的铝板堆叠装置结构复杂且操作麻烦,难以准确的将多种尺寸规格的的铝板准确整齐的进行堆叠,不能满足大批量铝板生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以快速高效的将多块铝板依次平稳准确的进行堆叠,并能满足多种尺寸规格的铝板进行传输堆叠的铝板传输堆叠装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种铝板传输堆叠装置,其特征在于:所述铝板传输堆叠装置包括固定底座、升降底座、升降气缸、升降支架、平移气缸和承板机构,所述固定底座上方中部两侧分别水平对称设置有堆叠支架,所述固定底座上方两侧分别水平对称设置有升降底座,所述升降底座上方两侧分别竖直对称设置有升降导向杆,升降导向杆上侧水平设置有固定支撑板,所述固定支撑板上方两侧分别竖直向下对称设置有升降气缸,所述升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导向杆,升降气缸输出端与升降支架上侧固定,所述平移气缸水平设置在升降支架一侧中部,所述承板机构水平设置在平移气缸输出端,承板机构两侧分别水平设置有平移导向杆,平移导向杆沿水平方向滑动设置于升降支架,所述承板机构包括承板支架、导板滚轮、平移齿轮板和承板气缸,承板支架水平设置在平移气缸的输出端,承板支架上沿水平方向依次均匀竖直设置有多个转动支架,导板滚轮竖直转动连接于转动支架,转动支架下侧转动连接于承板支架,转动支架下侧水平设置有调节齿轮,所述承板支架下方一侧水平设置有调节支架,平移齿轮板沿水平方向滑动设置于调节支架,平移齿轮板与调节齿轮啮合连接,所述承板支架下方一侧水平设置有调节气缸,调节气缸输出端与平移齿轮板一侧固定,所述承板支架上方两侧分别竖直向上设置有承板气缸,承板气缸输出端水平设置有升降放料板,所述承板气缸一侧的承板支架上竖直设置有升降套筒,升降放料板下方一侧竖直设置有放料导杆,放料导杆沿竖直方向滑动设置于升降套筒,所述升降放料板上侧依次均匀水平转动连接有多根放料导辊。
进一步地,所述平移齿轮板上下两侧分别水平对称设置有平移导槽,调节支架内侧上下两端分别水平对称设置有与平移导槽相适配的平移导条。
进一步地,所述升降放料板一侧倾斜向下设置有放板斜面。
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