[实用新型]多功能瓦楞纸板模切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体涉及一种圆压圆模的多功能瓦楞纸板模切装置。

背景技术

模切机是瓦楞纸板加工过程中重要的设备之一，目前国内的模切机一般为平压平模、圆压圆模和平压圆模等其他类型的模切机，但无论是那种型号的模切机都要面对一个不可忽略的问题，那就是清废。对于圆压圆模型的模切机产生的废料大约有三种形式存在。第一，模切滚筒旋转一周，就是一个工作循环，模切所产生的边角料会模切滚筒的转动随自身重力落至滚筒下端。第二，当模切滚筒上的模切凹槽较深或者为一段圆弧形凹槽时，产生的边角料常常会附着在模切滚筒的凹槽中。第三，会有一部分边角料由于模切滚筒的转动落瓦楞纸板上，或是边角料未能够完全脱离瓦楞纸板而依附在瓦楞纸板上。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，实用性强，且模切功能和清废功能于一体的多动能瓦楞纸模切装置。

本实用新型采用以下技术方案实现的：所述的多功能瓦楞纸板模切装置，包括进料部、模切部和清废部，其特征在于所述进料部包括进料架和夹紧机构，所述进料架的两侧设置有平行导轨，所述平行导轨上设置有夹紧机构，进料部的左侧设置有模切部，所述模切部包括控制机构、压力滚筒和模切滚筒，所述模切滚筒的高度设置应进料架的高度相适配，所述模切滚筒的左下侧设置有清理刷，所述清理刷的形状与模切滚筒的形状相适配，模切部的左侧设置有清废部，所述清废部包括废料仓和输送机构，所述输送机构设置为输送带传动的结构形式，所述输送机构的传动轮至少有一个设置为凸轮的结构形式，所述输送机构的右侧设置有斜平架，所述废料仓设置在输送机构的下侧，所述废料仓内设置有推板，所述废料仓的后端设置有液压缸，所述液压的活塞杆和推板相连。

进一步地，所述输送机构的皮带至少设置为3条，输送机构的四周设置有6根立柱。

进一步地，所述废料仓的右侧设置为斜立板的结构形式。

进一步地，所述清理刷的材质采用硬度较弱的聚氯乙烯。

进一步地，所述废料仓上设置有称重传感器。

本实用新型的有益之处是：清理刷的设置能够及时地将附着在模切滚筒的凹槽中的边角料清理掉，保证后续模切能顺利进行，同时废料仓的右侧设置为斜立板的结构形式，更加能保证被清理后的边角料进入废料仓，节省人力，避免二次人力作业；斜平架的设置，保证模切部的工作速度较慢时，瓦楞纸板能够移动到输送机构上，可靠性高；输送机构的传动轮至少一个设置为凸轮的结构形式，能够使输送机构输送过程中具有一定的振动，使得依附在瓦楞纸板表面的边角料得以清除，同时输送机构的下侧设置有废料仓，保证了边角料能够完全落入废料仓中，可靠性强；废料仓上称重传感器的设置配合推板和液压缸的设置能够及时地将边角料清除，实用性高。

综上所述，本实用新型集模切功能和清废功能于一体，功能性强，实用性强，效率较高。

附图说明

本实用新型多功能瓦楞纸板模切装置将结合附图作进一步详细描述。

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，1、夹紧机构，2、进料架，3、平行导轨，4、压力滚筒，5、模切滚筒，6、控制机构，7、清理刷，8、斜平架，9、输送机构，10、立柱，11、废料仓，12、推板，13、液压缸。

具体实施方式

结合附图1和附图2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

所述的多功能瓦楞纸板模切装置，包括进料部、模切部和清废部，其特征在于所述进料部包括进料架2和夹紧机构1，所述进料架的两侧设置有平行导轨3，所述平行导轨3上设置有夹紧机构1，进料部的左侧设置有模切部，所述模切部包括控制机构6、压力滚筒4和模切滚筒5，所述模切滚筒5的高度设置与进料架2的高度相适配，所述模切滚筒5的左下侧设置有清理刷7，所述清理刷7的形状与模切滚筒5的形状相适配，模切部的左侧设置有清废部，所述清废部包括废料仓11和输送机构9，所述输送机构9设置为输送带传动的结构形式，所述输送机构9的传动轮至少有一个设置为凸轮的结构形式，所述输送机构9的右侧设置有斜平架8，所述废料仓11设置在输送机构9的下侧，所述废料仓11内设置有推板12，所述废料仓11的后端设置有液压缸13，所述液压缸13的活塞杆和推板12相连。

进一步地，所述输送机构9的皮带至少设置为3条，输送机构9的四周设置有6根立柱10。