[实用新型]滚刷及应用其的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，具体涉及在显示领域制造过程中的一种滚刷及应用其的清洗装置。

背景技术

在显示技术领域，平板显示器具有完全平面化、轻、薄、省电等特点,符合未来图像显示器发展的必然趋势。目前主要的平板显示器包括:PDP(Plasma display panel)、LCD(Liquid crystal displays)、FED(Field emission displays)、OLED(Organic light-emittingdiode displays)等，特别是LCD、OLED具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场已经占据了主导地位。

在平板显示器的制备工艺中，基板的清洁度决定了显示器的光学性能以及加载在基板上的元件的性能与质量。清洗是一种去除工艺中的基板污染或微粒以提高产品良率的工艺技术，通过对基板的有效清洗，可以提高膜层间的粘附力。因此，对基板的清洗决定了产品的良率。

如图1所示，现有技术中的基板清洗装置包括清洗槽1a，贯穿于槽两端的驱动轴3a，在驱动轴的外周设置有滚刷2a，该滚刷在驱动轴的带动下转动，清除基板表面的微粒。该滚刷2a上方设置有水管5a，在该水管5a面向滚刷2a的一侧连接有喷头6a，用于向滚刷2a提供纯水；该滚刷2a下方设置有放置待清洗基板4a的平台。该技术方案通过在滚刷2a清除基板表面微粒的同时，实现基板的清洗。

上述技术方案中，由于喷头喷淋的纯水是喷洒在滚刷表面，其作用主要为润湿、清洗刷体。若污染物未完全被刷体粘离，仍会留存在基板表面；同时，当纯水喷洒至刷体时，会将刷体粘附的污染物洗出再次回到基板表面，清洗效果欠佳。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中的清洗装置清洗效果欠佳的问题。

鉴于此，本实用新型提供一种滚刷，包括：

驱动轴，具有中空腔体；

刷体，包覆在所述驱动轴的外壁上；配水组件，开设在所述驱动轴外壁上，并与所述中空腔体连通；

所述配水组件远离所述驱动轴的一端不超出所述刷体的外壁。

可选地，所述配水组件远离所述驱动轴的一端与所述刷体的外壁的间距为刷体厚度的1/10～1/5。

可选地，所述配水组件包括中空的配水支管，所述配水支管与所述驱动轴的轴向垂直。

可选地，所述配水组件还包括设置在所述配水支管远离所述驱动轴一端端部的喷嘴。

本实用新型还提供一种清洗装置，包括：

槽体，以及架设在槽壁上的滚刷；所述滚刷为上述任一项所述的滚刷。

可选地，还包括用于收集所述槽体内洗液再利用的洗液回流装置。

可选地，所述回流装置包括开设在所述槽体底部的回流孔、过滤装置和水泵，所述槽体内部的洗液通过回流孔进入所述过滤装置过滤，再通过所述水泵泵入所述驱动轴。

可选地，所述清洗槽还包括有温控组件，用于对所述驱动轴内洗液的温度进行处理。

可选地，所述温控加热组件包括：

传感器，用于测量所述洗液的温度；

控制器，获取所述传感器的测量数据，进行处理后生成控制信息；

加热组件，获取所述控制信息，对所述驱动轴内洗液的温度进行处理。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的滚刷，包括驱动轴，具有中空腔体；刷体，包覆在所述驱动轴的外壁上；配水组件，开设在所述驱动轴外壁上并与所述中空腔体连通；所述配水组件设置在所述刷体内部，且远离所述驱动轴的一端与所述刷体外壁的间距为所述刷体厚度的1/10～1/5。通过将配水组件、刷体以及驱动轴一体设置，并且配水组件设置在刷体内部，从而实现刷洗和冲洗一体设置且同时进行，刷洗出的污染物能够被及时冲洗，增加了滚刷对基板的清洁效果。

2.本实用新型提供的滚刷，通过将配水支管与驱动轴的轴向垂直设置，能够增加洗液对基板的冲击力，提高滚刷对基板的清洁效果；配水支管端部喷嘴的设置增大了配水组件的冲洗半径和水压，提高滚刷对基板的清洁效果。

3.本实用新型提供的清洗装置，包括槽体，以及架设在槽壁上的滚刷；该滚刷中的配水组件、刷体以及驱动轴一体设置，能够增加滚刷的清洗效果。