[实用新型]钻井设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术，尤其涉及一种钻井设备。

背景技术

在采用旋转钻井法进行钻井作业的过程中，需要使用钻井泵向井底输送高含砂量、大比重、高粘度的高压钻井液，通过高压钻井液的循环流动为洗井和井下动力钻具提供动力，以辅助钻井过程正常进行。因此，钻井泵是钻井工程中的关键设备。

钻井泵通常包括：传动轴总成、曲轴总成、十字头总成、活塞总成、排出阀和吸入阀等；其中，传动轴总成通过皮带与电动机连接，且传动轴总成与曲轴总成通过人字形齿轮副连接，曲轴总成通过十字头总成与活塞总成连接，从而实现活塞总成中活塞杆的往复运动；随着活塞杆在缸套中不断地往复运动，排出阀和吸入阀交替打开或者关闭，使得高压钻井液按照一定规律交替地由液缸进入排出管或者由吸入管进入液缸，从而实现高压钻井液的循环流动。

目前，为了获得较大的减速比，进而使钻井泵提供更稳定的动力，设置在曲轴总成中的人字形齿轮通常具有较大尺寸。然而，曲轴总成中较大的人字形齿轮，会导致钻井泵的体积及总重较大，不便于钻井泵的运输。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种钻井设备，能够使得钻井泵的结构更加紧凑，减小钻井泵的体积及重量，进而减小钻井泵的生产成本及运输成本。

本实用新型提供一种钻井设备，包括：电动机、减速器以及钻井泵，减速器连接在所述电动机与钻井泵之间；其中，所述减速器的输入轴系通过联轴器与电动机输出轴连接，所述减速器的输出轴系与所述钻井泵的曲轴花键连接。

进一步地，所述钻井泵的泵体以及电动机用于设置在安装底架上；和/或，所述减速器用于通过法兰盘悬挂设置在所述钻井泵的泵体上；和/或，所述钻井泵为5缸泵；和/或，所述减速器的输入轴系以及输出轴系都支撑在箱体上；所述箱体包括：第一箱体以及第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体螺接，且所述第一箱体与第二箱体的贴合面上设置有厌氧密封胶。

进一步地，所述输入轴系包括：输入轴，所述输入轴上设置有法兰，所述法兰用于与联轴器连接；所述输入轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮用于将所述电动机的输出轴的扭矩传递给减速器的中间轴系。

所述第一齿轮为斜齿轮，所述第一齿轮与所述法兰之间设置有第一调心滚子轴承，所述第一齿轮背离所述法兰的一侧设置有第一圆柱滚子轴承，所述输入轴通过所述第一调心滚子轴承以及第一圆柱滚子轴承支撑在所述减速器的箱体中。

进一步地，所述输入轴上设置有第一轴肩，所述第一轴肩设置在所述第一齿轮背离所述法兰的一侧。

所述第一齿轮与所述第一调心滚子轴承之间设置有第一隔套，所述法兰背离所述第一调心滚子轴承的一侧设置有第一压板，通过第一螺栓将第一压板、法兰、第一调心滚子轴承的内圈、第一隔套以及第一齿轮压紧在所述第一轴肩上；所述法兰上还套设有第一端盖，所述第一端盖用于将所述第一调心滚子轴承的外圈与所述减速器箱体对应轴承座内孔内侧的止口压紧。

所述第一轴肩背离所述第一齿轮的一侧设置有第一圆柱滚子轴承，通过弹性挡圈将所述滚子轴承的内圈与所述第一轴肩压紧；所述输入轴上还设置有第二端盖，通过第二螺栓将第二端盖、第一调整环、第一圆柱滚子轴承的外圈与所述箱体对应轴承座内孔内侧的止口压紧；所述第二端盖与第一调整环之间通过第一定位销连接，以使第一调整环上的进油孔与对应箱体轴承座上的出油孔同轴。

所述输入轴法兰与第一调心滚子轴承的内圈之间设置有第一O形密封圈；所述第一端盖与所述输入轴法兰之间设置有第一唇形密封圈；所述第二端盖与所述输入轴之间设置有第二唇形密封圈。

进一步地，所述输入轴设置第一圆柱滚子轴承的一端的端面，设置有方孔，用于扭力扳手配合，以通过操作扭力扳手转动输入轴，实现盘轴操作；所述输入轴的第二端盖上设有盘车孔以及盖板，通过蝶形螺钉将所述盖板安装在所述第二端盖上以覆盖所述盘车孔。

进一步地，所述中间轴系包括：中间轴，所述中间轴上设置有第二齿轮以及第三齿轮，所述第二齿轮的分度圆大于所述第三齿轮，所述第二齿轮用于与所述输入轴系的第一齿轮啮合，所述第三齿轮用于将中间轴系的扭矩传递给所述减速器的输出轴系，且所述第二齿轮、第三齿轮为斜齿轮。

所述中间轴的两端分别设置有第二调心滚子轴承以及第二圆柱滚子轴承，所述中间轴通过所述第二调心滚子轴承以及第二圆柱滚子轴承支撑在所述减速器的箱体中。

进一步地，所述中间轴的第一端设置有轴肩，所述第三齿轮设置在所述第二齿轮与轴肩之间。