[实用新型]一种超高分子量聚乙烯纤维用短纤真空抽滤筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及短纤维筛选装置领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维用短纤真空抽滤筛分装置。

背景技术

纤维增强复合材料在工程塑料领域的应用越来越广泛，其中应用最广泛是玻纤增强尼龙复合材料，它是以尼龙为基体，以玻纤未增强材料制成的复合材料，是一种性能优异、用途广泛的工程塑料。

纤维增强复合材料由增强相和基体组成，在玻纤增强尼龙复合材料中，玻纤为增强相，是外力的主要承载者，尼龙树脂为桥梁作用，把零散的玻纤连接起来，玻纤与树脂基体的界面起到传递应力的作用。当受到外力作用时，复合材料的薄弱处产生裂纹，通过界面的作用，将基体所承受的应力传递给纤维。在玻纤增强尼龙材料中，玻纤将应力进行轴向传递，应力被迅速扩散，阻止裂纹增长。当复合材料所承受的外力超过纤维的强度时，纤维断裂，复合材料破坏。由于功能性纤维的强度一般远远高于基体树脂的强度，所以，纤维的加入提高了复合材料承受外力的能力，因此纤维增强复合材料的应用越来越广泛。

相比于玻纤，超高分子量聚乙烯纤维的强度可为目前为止最高的纤维，断裂强度是玻纤的10倍以上，高强度碳纤维的强度也不及超高分子量聚乙烯纤维的强度，纤维表现为既有韧性又有刚性。在纤维复合材料增强领域，超高分子量聚乙烯纤维若替代玻纤增强相，则其强度将显著提高，复合材料使用寿命将大幅度提高。

超高分子量聚乙烯纤维具有密度小、比强度高、比模量高的特点。因此，超高分子量聚乙烯短纤在复合材料的领域的应用性能优于以往的任何纤维，作为增强相，纤维增强复合材料的表现尤其优异。

超高分子分子量聚乙烯短纤由长丝切短或粉碎得到。初步得到的粗制短纤长度不一，分布区间较广，因此需要将不同尺寸范围的短纤筛分。不同应用性能的复合材料采用不同尺寸的增强纤维，而现有的振动筛在筛分短纤过程中，短纤随着振动抱团成球现象逐渐严重，很难将纤维筛分开来。尤其是当短纤直径较小的细旦或超细旦短纤，均会抱团成为小球，且纤维直径越小，短纤抱团的程度越大。因此，现有的振动筛不适合短纤的筛分。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种超高分子量聚乙烯纤维用短纤真空抽滤筛分装置，针对现有振动筛的筛分短纤时的缺陷，可筛选超高分子量聚乙烯的长短纤维，也适用于也适用于玻纤短纤、丙纶短纤、粘胶短纤、涤纶短纤、碳纤维短纤、芳纶短纤等。

本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯纤维用短纤真空抽滤筛分装置，包括筛网罩和滤筛腔体，所述筛网罩设置在滤筛腔体上端，所述筛网罩与滤筛腔体之间通过卡扣固定，所述滤筛腔体内设置有筛网支架，所述筛网支架上设置有筛网，所述滤筛腔体上设置有筛网手柄，所述滤筛腔体下端设置有真空管道，所述真空管道末端设置有收集桶，所述真空管道中部设置有真空泵。

进一步改进在于：所述收集桶内设置有过滤收集桶，所述过滤收集桶两侧设置有无纺布层，通过无纺布层进行过滤。

进一步改进在于：所述收集桶上设置有观察口，所述收集桶底部设置有支撑脚。

进一步改进在于：所述收集桶上设置有排气口。

本实用新型还提供使用一种超高分子量聚乙烯纤维用短纤真空抽滤筛分装置的方法，所述筛分方法步骤如下：

步骤一：检查设备是否清洁；

步骤二：开启真空泵，根据所需分离纤维长短选用特定目数的筛网；

步骤三：将长短纤维的混合物通过筛网罩的加料口倒入；

步骤四：通过人工方式，来回均匀晃动筛网，使短纤维筛出通过真空泵抽吸下落；

步骤五：短纤维经过真空泵抽吸，通过无纺布排压，完成筛分工作。

本实用新型的有益效果是：针对现有振动筛的筛分短纤时的缺陷，可筛选超高分子量聚乙烯的长短纤维，也适用于也适用于玻纤短纤、丙纶短纤、粘胶短纤、涤纶短纤、碳纤维短纤、芳纶短纤等，采用真空抽吸的方法，将不同尺寸的短纤进行筛分。

附图说明

图1是本实用新型的滤筛分装置的结构示意图。

其中：1-筛网罩，2-滤筛腔体，3-卡扣，4-筛网支架，5-筛网，6-筛网手柄，7-真空管道，8-收集桶，9-真空泵，10-过滤收集桶，11-无纺布层，12-观察口，13-排气口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。