[实用新型]伸缩式玉米杆饲料切碎机有效
申请号: | 201720750527.5 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN207070650U | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 尹世祥 | 申请(专利权)人: | 云南祥鸿农牧业有限公司 |
主分类号: | A01F29/00 | 分类号: | A01F29/00;A01F29/10;A01F29/09;A23N17/00 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53203 | 代理人: | 许竞雄 |
地址: | 675000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伸缩 玉米 饲料 切碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及饲养设备,具体的讲是伸缩式玉米杆饲料切碎机。
背景技术
新鲜的玉米秸秆,可将其做成青贮饲料喂猪、鸡、鸭、牛、羊等畜禽,但是,常规的青贮方法不仅发酵时间长,品质没有保证,而且成功率也低,所以,在青贮饲料时应加入专业的青贮饲料发酵剂来促进发酵,在对玉米杆的处理过程中一般将玉米秸秆切成2-3厘米,以利于装窖时踩实、压紧、排气,同时沉降也较均匀,养分损失少。但是玉米杆的长度参差不齐,有些较短,需要人工推进的送料,有些较长,需要人工扶持着送料,这样操作并不方便,且有时因为场地的限制,导致切碎机的存放比较麻烦。
实用新型内容
针对目前玉米杆的长度参差不齐,送料较为麻烦的问题,本实用新型的目的是提供伸缩式玉米杆饲料切碎机。
本实用新型解决上述技术问题,采用的技术方案是,伸缩式玉米杆饲料切碎机,包括进料输送装置和切碎装置,所述进料输送装置的出料端与切碎装置的进料槽连接。
所述进料输送装置包括进料输送槽和调节进料输送槽上下摇动的升降机构,所述的进料输送槽为伸缩结构,该进料输送槽由至少两个相对滑动且从外到内依次套接的槽板组成,所述进料输送槽的出料端可上下摆动的与切碎装置的进料槽铰接。
将所述的进料输送槽设置为伸缩结构,这样便可以在有限的空间内对不同长短的玉米杆,进行切碎工作,不仅提高了切碎机的适用范围,还使本实用新型所述的伸缩式玉米杆饲料切碎机能更好的收纳、有更广的场地适用范围,方便实用。
通过升降机构将进料输送槽设置为上下可调,这样不仅也可以进一步提高本实用新型所述的伸缩式玉米杆饲料切碎机在不同大小场地的适用范围,且通过调节进料输送槽到具有一定斜度后,可利用玉米杆自重滑进切碎装置。
进一步的是,所述进料输送槽的出料端所在的槽板为末端槽板,该末端槽板底面铰接有防止物料落出进料输送装置的过渡板,所述过渡板的一侧边铰接在末端槽板上,该过渡板的另一侧边向切碎装置的方向延伸。设置所述的过渡板,通过该简单的结构简便的防止物料落出进料输送装置,这里的过渡板的延伸长度不与切碎装置发生干涉即可。
进一步的是,所述进料输送槽的出料端所在的槽板为末端槽板,该末端槽板与切碎装置的进料槽铰接处设置有防止物料落出进料输送装置的弧形侧板。这里的弧形侧板上边沿与末端槽板与切碎装置的进料槽铰接处的铰链连接,下边沿为适应进料输送槽的上下摆动,设置为弧边。
进一步的是,所述进料输送槽进料口所在的槽板下方铰接有使输送槽进料口上下升降的升降支撑杆;所述升降支撑杆包括丝杆和与该丝杆螺纹配合的底座,所述丝杆上固定设置有传动螺帽,所述传动螺帽侧围设置有环绕该传动螺帽的旋柄。通过转动传动螺帽,简便的实现升降机构的升降。这里的驱动传动螺母可以采用人力驱动,也可以采用电机驱动。
进一步的是,所述丝杆上设置有定位销槽,所述底座上设置有安装定位销的销孔。通过设置定位销槽,在需要锁紧、定位丝杆高度时,使用插销与定位销槽配合实现丝杆的锁紧,经济实用。
进一步的是,所述升降支撑杆下端设置有支撑该升降支撑杆的万向轮。通过设置万向轮,方便进料输送槽的伸缩和本实用新型所述的伸缩式玉米杆饲料切碎机移动。
进一步的是,所述进料输送装置上设置有把手。
本实用新型的有益效果:通过使用本实用新型的伸缩式玉米杆饲料切碎机,不仅可以根据所进不同长度的玉米杆对进料输送槽进行伸缩,还使本实用新型所述的伸缩式玉米杆饲料切碎机能更好的收纳、有更广的场地适用范围;通过升降机构将进料输送槽设置为上下可调,这样不仅也可以进一步提高本实用新型所述的伸缩式玉米杆饲料切碎机在不同大小场地的适用范围,且通过调节进料输送槽到具有一定斜度后,可利用玉米杆自重滑进切碎装置。
附图说明
图1为本实用新型所述的伸缩式玉米杆饲料切碎机结构示意图;
图2为本实用新型所述的进料输送槽侧视示意图;
图3为本实用新型所述的进料输送槽与进料槽铰接处的示意图;
图4为本实用新型所述的槽板截面示意图;
图5为本实用新型所述的升降支撑杆的示意图;
图中标记为:1为进料输送槽、1a为槽板、2为切碎装置、3为进料槽、4为过渡板、5为弧形侧板、6为升降支撑杆、6a为丝杆、6b为底座、6c为传动螺帽、7为旋柄、8为把手、9为销孔。
具体实施方式
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