[实用新型]一种单张纸标签高速检测量机

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签检测设备技术领域，具体为一种单张纸标签高速检测量机。

背景技术

目前，随着我国包装工业的快速发展，印刷标签得到了越来越广泛的运用，因为印刷标签有美观、字迹清晰、清洁卫生、不发霉的特点，而且还有可在不同的物品上贴标签，更换容易，并可对销售的产品进行跟踪和管理。所以用量越来越大，但是对标签印刷质量要求也相当高，优其印刷质量及物理特性的良好质量检测提出了更高的要求。目前现有的印刷企业绝大数还是采用人工方式质量检测，通常的做法是：检测人员将已经分切好的小卷标签安放在复卷机上，并保持低速运转，操作人员用肉眼观察印刷标签的外观质量，合格的标签将被复卷，有质量问题的标签将会被立即停机剔除。人工检测方式存在不少缺点，其中最关键的两点是检测效率低和不能时刻保证质量检测的稳定性。之所以检测效率低，是因为多数的标签图文较小，若检测速度稍快一些，肉眼往往就无法分辨一些细小的瑕疵，从而导致漏检。

本着“创新发展，提高质量、提高效率”的原则，针对目前市场上人工检测标签效率低下，不能保证产品质量的情况，为提高生产效率，降低成本、提高产品质量、满足用户的要求 实现高品质、高性能、高速度、高效率的技术目标。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单张纸标签高速检测量机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单张纸标签高速检测量机，包括光源检测机构、分页机构、剔除输送带、收料输送带、坏标收集盒和储存槽，所述光源检测机构上的固定架内的凹槽内部安装有输送带，输送带上与转动辊连接的转轴穿过固定架与电动机连接，固定架上安装的张紧调节螺丝与输送带上的转轴连接，输送带的一端设置有分页机构，另一端安装有剔除输送带，剔除输送带的下方设置有收料输送带，所述剔除输送带的一侧安装有风机，且键盘与显示器设置在风机的左侧，触摸屏安装在显示器与报警灯之间，所述分页机构包括料槽挡板、后挡片、分页带与后挡片调节手柄，且料槽挡板通过并紧螺母固定在分页机构上，并紧螺母的一端安装有挡板调节手柄，间隙调节手柄设置在料槽挡板之间，所述后挡片的一端固定在分页带上，且分页带设置在间隙调节手柄的正下方，所述剔除输送带包括电眼调节块A、剔除机构与坏标收集盒，且电眼调节块A与电眼调节块B设置在剔除输送带的一侧，剔除机构通过焊接固定在电眼调节块A与电眼调节块B之间，坏标收集盒安装在剔除机构的下方，所述收料输送带包括收叠轮、堆叠挡边与储存槽，堆叠挡边设置在收料输送带上，且收叠轮安装在可调挡板的侧面，张紧调节块设置在堆叠挡边的下方。

优选的，所述剔除输送带与收料输送带之间通过机柜固定连接。

优选的，所述后挡片的背面设置有并紧螺母，后挡片调节手柄通过张紧调节螺丝与后挡片固定连接。

优选的，所述可调挡板通过卡槽固定在收料输送带上，且张紧调节块安装在储存槽的左侧。

优选的，所述储存槽通过螺钉固定安装在收料输送带的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用的高速相机建模速度快，整机设计美观、结构简单、占地面积小、操作方便、实用性强，有产品计数功能、分堆计数准确，检测功能齐全，检验标签的印刷质量，包括表面的图案、色差、号码、条码的识别检验、孔位的检验。实现了产品视觉智能化、替代了人工检验，达到自动化，该设备采用重力防重叠机构，分页后标签被重力压住，不会重叠，设计新频，简单好用，检查出的不合格的标签，进行剔除保证产品质量。检验的产品合格率100%，提高了生产效率，降低人工与材料的成本、提高了产品质量，满足用户的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分页机构结构示意图。

图3为本实用新型的光源检测机构结构示意图。

图4为本实用新型的剔除输送带结构示意图。

图5为本实用新型的收料输送带结构示意图。

图中：1-触摸屏；2-光源检测机构；3-报警灯；4-显示器；5-键盘；6-风机；7-分页机构；8-机柜；9-剔除输送带；10-收料输送带；11-料槽挡板；12-间隙调节手柄；13-后挡片；14-分页带；15-并紧螺母；16-挡板调节手柄；17-张紧调节螺丝；18-后挡片调节手柄；19-输送带；20-电眼调节块A；21-剔除机构；22-电眼调节块B；23-坏标收集盒；24-可调挡板；25-收叠轮；26-堆叠挡边；27-张紧调节块；28-储存槽；29-固定架；30-电动机。