[实用新型]一种畜牧养殖蛋鸡用自动收蛋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体为一种畜牧养殖蛋鸡用自动收蛋装置。

背景技术

目前，国内的蛋鸡饲养模式有两种。一种是地面散养模式，这种模式饲养密度低、工作强度大、防疫风险高，产量相对较低。第二种是企业化的笼养模式，这种模式解决了地面散养模式的饲养密度低问题，通过现代化自动管理设备一定层度上降低了饲养员的劳动强度。

但是现有的笼养模式在蛋鸡产下鸡蛋后，需要饲养人员逐个手动收集饲养笼里的鸡蛋，其工作量也比较大。为此提出一种畜牧养殖蛋鸡用自动收蛋装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖蛋鸡用自动收蛋装置，以解决上述背景技术中提出的现有的笼养模式的收蛋工作量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种畜牧养殖蛋鸡用自动收蛋装置，包括鸡舍，所述鸡舍内部后端安装有挡板，其鸡舍底部安装有底板，且挡板下端设有鸡蛋进口，所述鸡蛋进口下端安装有缓冲装置，且缓冲装置右侧连接承接滑板，所述承接滑板下端安装有传动带，其传动带左下端装设有驱动轴，且传动带右下端安装从动轴承，所述驱动轴和从动轴承均通过齿槽咬合的方式与传动带内表面的螺纹相连接，所述驱动轴通过皮带与驱动电机相连接，所述鸡舍之间安装有栅栏，所述承接滑板上表面安装有隔板，且隔板之间为滑道，所述承接滑板下端右侧安装鸡蛋收集架。

优选的，所述鸡舍、底板和栅栏均为网状不锈钢材质，且底板网格间距为3-5mm。

优选的，所述底板和承接滑板均切斜安装，且其倾斜角度分别为0-10°和170-180°。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲承接面板、连接条和弹簧，所述连接条上端安装缓冲承接面板，且连接条下端连接弹簧。

优选的，所述承接滑板下端侧板的内表面安装有缓冲棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧养殖蛋鸡用自动收蛋装置通过倾斜的底板和承接滑板对产下的鸡蛋进行收集，并对收集后的鸡蛋利用传动带对其输送，以便于收集人员在指定位置进行鸡蛋的收集，从而降低收集人员的工作量，提高鸡蛋的收集效率。底板和承接滑板均切斜安装，便于鸡蛋的滚动收集，承接滑板下端侧板的内表面安装有缓冲棉，避免鸡蛋下滑至承接滑板底部时，冲击过大造成鸡蛋破碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型承接滑板结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置结构示意图。

图中：1、鸡舍，2、挡板，3、底板，4、鸡蛋进口，5、缓冲装置，501、缓冲承接面板，502、连接条，503、弹簧，6、承接滑板，7、传动带，8、驱动轴，9、从动轴承，10、皮带，11、驱动电机，12、栅栏，13、隔板，14、滑道，15、缓冲棉，16、鸡蛋收集架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖蛋鸡用自动收蛋装置，包括鸡舍1、挡板2、底板3、鸡蛋进口4、缓冲装置5、承接滑板6、传动带7、驱动轴8、从动轴承9、皮带10、驱动电机11、栅栏12、隔板13、滑道14、缓冲棉15和鸡蛋收集架16，鸡舍1内部后端安装有挡板2，其鸡舍1底部安装有底板3，且挡板2下端设有鸡蛋进口4，鸡舍1、底板3和栅栏12均为网状不锈钢材质，且底板3网格间距为3-5mm，底板3和承接滑板6均切斜安装，且其倾斜角度分别为5-10°和170-180°，便于鸡蛋的滚动收集，鸡蛋进口4下端安装有缓冲装置5，且缓冲装置5右侧连接承接滑板6，缓冲装置5包括缓冲承接面板501、连接条502和弹簧503，连接条502上端安装缓冲承接面板501，且连接条502下端连接弹簧503，承接滑板6下端侧板的内表面安装有缓冲棉15，避免鸡蛋下滑至承接滑板6底部时，冲击过大造成鸡蛋破碎，承接滑板6下端安装有传动带7，其传动带7左下端装设有驱动轴8，且传动带7右下端安装从动轴承9，驱动轴8和从动轴承9均通过齿槽咬合的方式与传动带7内表面的螺纹相连接，驱动轴8通过皮带10与驱动电机11相连接，鸡舍1之间安装有栅栏12，承接滑板6上表面安装有隔板13，且隔板13之间为滑道14，承接滑板6下端右侧安装鸡蛋收集架16。