[实用新型]可调式竖向顶挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种可调式竖向顶挂装置。

背景技术

在吊顶安装过程中，需要吊顶上设置多个吊挂点来把吊顶吊挂在建筑物室内的顶面上。

由于顶面固定吊顶装置需要在顶面上通过相应设备及工具开孔，但因高空作业困难，开孔位置无法保证非常精确，会存在一定的误差。同时，在打孔的过程中，往往还会出现遇到顶面钢筋的情况，从而需要进行左右或者前后的位置偏移。

现有技术中，在吊顶的安装过程中，用于吊挂吊顶的吊挂装置一般从连接吊顶的吊挂龙骨的挂接槽的两侧开口处滑入挂接槽，进而起到与吊挂龙骨相连接的效果，将吊挂装置远离吊挂龙骨的一端与建筑物室内的顶面相连接，就实现了将吊顶吊挂在顶面上的效果。

但是，如上所述的吊挂装置存在以下不足：第一，吊挂装置从吊挂龙骨两端开设的吊挂槽的两侧开口处滑入，移至准确的吊挂点，往往需要较大的滑移行程，不仅增加了安装的时间，而且增加了高空作业的劳动强度；第二，增设或减少吊挂点时，需要吊挂装置重新从挂接槽的两侧滑移进或滑移出挂接槽，有时需要对已有的吊挂装置在挂接槽内的位置进行重新调整，因此会为后期进行增减吊挂点造成极大的不便，降低了吊挂装置的吊挂效率，延长了施工周期；第三，滑入式结构成本较高，经济性不够。

实用新型内容

本实用新型提出一种可调式竖向顶挂装置以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可调式竖向顶挂装置，包括吊杆及固定在吊杆上的龙骨固定机构，所述的龙骨固定机构包括龙骨卡挂件、龙骨内加强件和螺杆，所述的龙骨卡挂件包括与吊杆固定连接的第一吊杆连接板及两块L型的第一翼板，所述的两块第一翼板连接于所述第一吊杆连接板同一侧且相对设置并形成U形卡口，两块第一翼板上均有螺杆安装孔，所述龙骨内加强件为与U形卡口朝向相反的U形结构，龙骨内加强件的上下端面分别设有第一腰形孔，所述螺杆贯穿两块翼板的螺杆安装孔及龙骨内加强件的第一腰形孔并固定。

进一步地，所述第一吊杆连接板上设有第二腰形孔，所述第二腰形孔开设有用于吊杆滑入的第一开口，所述第一开口延伸至第一吊杆连接板侧边。

进一步地，所述第一开口为斜向设置。

进一步地，所述第一吊杆连接板两端通过螺母与吊杆螺栓连接。

进一步地，所述第一吊杆连接板与螺母之间设有防滑出垫片。

进一步地，所述防滑出垫片的一端设有翻边。

进一步地，所述吊杆顶部连接有膨胀固定螺母。

进一步地，所述吊杆底部还固定有底部龙骨挂件，所述底部龙骨挂件包括与吊杆固定连接的第二吊杆连接板和L型的第二翼板，所述第二翼板上设有固定孔。

进一步地，所述第二吊杆连接板上设有第三腰形孔，所述第三腰形孔开设有用于吊杆滑入的第二开口，所述第二开口延伸至第二吊杆连接板侧边。

进一步地，所述第二开口为斜向设置。

与现有技术相比较，本实用新型可以有效提高吊挂装置的安装速度，降低高空作业的劳动强度，简化吊挂工艺，从而缩短施工周期。

附图说明

图1为本实用新型可调式竖向顶挂装置的一种结构示意图；

图2为图1所示可调式竖向顶挂装置的使用状态示意图；

图3为本实用新型可调式竖向顶挂装置的另一种结构示意图；

图4为图3所示可调式竖向顶挂装置的分解结构示意图；

图5为图3所示可调式竖向顶挂装置的使用状态示意图；

图6为本实用新型可调式竖向顶挂装置中龙骨卡挂件的结构示意图；

图7为本实用新型可调式竖向顶挂装置中龙骨内加强件的结构示意图；

图8为本实用新型可调式竖向顶挂装置中底部龙骨挂件的结构示意图。

图中，1-吊杆，2-龙骨固定机构，3-底部龙骨挂件，4-膨胀固定螺母，5-龙骨，6-跌级，21-龙骨卡挂件，22-龙骨内加强件，23-螺杆，24-螺母，25-防滑出垫片，31-第二吊杆连接板，32-第二翼板，211-第一吊杆连接板，212-第一翼板，213-螺杆安装孔，214-第一开口，221-第一腰形孔，311-第三腰形孔，312-第二开口，321-固定孔。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。