[实用新型]一种应用于搅拌机的自动清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机部件，尤其涉及一种应用于搅拌机的自动清洁系统。

背景技术

在搅拌机生产过程中,如果生产配方(特别是带颜色的产品)要更换时，或者生产粘性大的物料，往往需要对搅拌机进行全面彻底清理，以往需要操作人员做好全面的防护工作进行人工清理，这不仅工作量大、劳动强度高、清理效率低，而且清洁效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种应用于搅拌机的自动清洁系统，其克服了背景技术中搅拌机的清洁方法所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种应用于搅拌机的自动清洁系统，包括气体分路装置、第一喷气装置、第二喷气装置、第一储气组件、第二储气组件、第一三通阀和第二三通阀；所述第一喷气装置、和第二喷气装置都安装在搅拌机桶体上以能向搅拌机桶体内喷气实现清洗；所述气体分路装置、第一储气组件和第二储气组件都安装在搅拌机桶体上；所述气体分路装置、第一喷气装置、和第一储气组件分别接通第一三通阀的三个端口；所述气体分路装置、第二喷气装置和第二储气组件分别接通第二三通阀的三个端口。

一实施例之中：所述气体分路装置和第一三通阀之间设第一控制阀；所述气体分路装置和第二三通阀之间设第二控制阀。

一实施例之中：所述第一储气组件为储气包组件且个数为多个；所述第二储气组件为储气管组件。

一实施例之中：所述第二喷气装置安装在搅拌机桶体顶部且个数为多个。

一实施例之中：所述第一喷气装置、中至少部分为喷头。

一实施例之中：所述气体分路装置、第一储气组件和第二储气组件都位于搅拌机桶体之外。

一实施例之中：所述第一喷气装置、第二喷气装置都设有至少一喷嘴。

一实施例之中：所述第一喷气装置、第二喷气装置都设有单向阀。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

常态时，压缩气体通过气体分路装置、第一、二三通阀分别进入第一、第二储气组件进气储气；当系统需要清洁工作时，第一、第二三通阀气路切换，另一气路打开，第一、第二储气组件把自身里面的压缩气体通过第一、第二三通阀快速地排到第一喷气装置和第二喷气装置，对搅拌机和搅拌装置进行清洁工作，能有效地清理、清洁搅拌桶体和搅拌工具上附着的物料，节约人工成本，提高倾斜效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是搅拌机的自动清洁系统的结构主视示意图。

图2是搅拌机的自动清洁系统的结构左视示意图。

图3是搅拌机的自动清洁系统的气路示意图之一。

图4是搅拌机的自动清洁系统的气路示意图之二。

具体实施方式

请查阅图1至图4，一种应用于搅拌机的自动清洁系统，安装在搅拌机桶体10，所述搅拌机桶体10包括两间隔固定的板件12和一固接在两板件12之间的圆柱筒11。所述搅拌机例如用于搅拌湿砂浆、干混砂浆,及饲料和食品医药等领域。所述清洁系统包括气体分路装置6、第一喷气装置1、2、第二喷气装置8、第一储气组件3、第二储气组件7、第一三通阀41和第二三通阀42；所述第一喷气装置1、2和第二喷气装置8都安装在搅拌机桶体10上以能向搅拌机桶体10内喷气实现清洗；所述气体分路装置6、第一储气组件3和第二储气组件7都安装在搅拌机桶体10上；所述气体分路装置6、第一喷气装置1、2和第一储气组件3分别接通第一三通阀41的三个端口；所述气体分路装置6、第二喷气装置8和第二储气组件7分别接通第二三通阀42的三个端口；所述气体分路装置6和第一三通阀41之间设第一控制阀51；所述气体分路装置6和第二三通阀42之间设第二控制阀52。

所述第一储气组件3为储气包组件且个数为多个，所述第二储气组件7为储气管组件且个数为一个，所述储气包组件、储气管组件都固定安装在搅拌机桶体10的圆柱筒11且都位于搅拌机桶体10之外。所述气体分路装置6固定安装在搅拌机桶体10的板件12且位于搅拌机桶体10之外。所述第二喷气装置8安装在搅拌机桶体10顶部且个数为多个；所述第一喷气装置1、2分为第一喷气装置1和喷头2。

所述第一喷气装置1、喷头2、第二喷气装置8都设有至少一喷嘴，其可包含单方向或者多方向的喷嘴,其上亦可安装旋转式喷嘴。所述第一喷气装置1、喷头2、第二喷气装置8都设有单向阀，以实现气体止逆作用。所述储气包组件3、储气管组件7可以以储气罐、储气包、储气管等任何结构、形式存在，其主要用于储存压缩气体等。所述控制阀5可以是电磁阀、气控阀等控制元件。