[实用新型]非接触套筒类薄壁零件圆柱度检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于零件误差测量设备技术领域，具体涉及一种非接触套筒类薄壁零件圆柱度检测设备。

背景技术

圆柱面是套筒类薄壁零件设计与加工中非常重要的几何要素，圆柱度公差是零件精密加工中需要进行检测和控制的主要几何形状误差之一。

工件的圆柱度是指任一垂直截面的最大尺寸与最小尺寸之差，圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域，该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值。目前在机械加工车间测量零件圆柱度误差普遍使用圆柱度测量仪。圆柱度测量仪是一种利用回转轴法测量工件圆柱度误差的测量工具。测量时，长度传感器的测头沿精密直线导轨测量被测圆柱体的若干横截面，也可沿被测圆柱面作螺旋运动取样，测得的半径差数据由计算机处理得到圆柱度误差。

传统圆柱度测量仪上的夹具只能做到对单一零件进行装夹，功能单一。另外传统圆柱度测量仪常采用三点测量法、半径测量法等方法测量，但这些方法都是用于外圆圆柱度的测量，不适用于测量内孔圆柱度，并且现有技术由于测量工具与零件间的摩擦导致测量精度和可靠性得不到保证。

实用新型内容

为了解决现有圆柱度检测仪存在的检测零件单一，检测面局限于外圆圆柱度的测量，以及测量工具与被测零件接触会带来误差的技术问题，本实用新型提供一种可装夹多种零件的、可同时测量套筒零件内外圆圆柱度的非接触测量检测设备。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

非接触套筒类薄壁零件圆柱度检测设备，其包括工作台、两个固定支架、导轨、丝杠、外孔光学测距仪支架、外孔光学测距仪、可伸缩气缸、内孔光学测距仪支架、内孔光学测距仪、电机、可更换固定柱、主轴旋转电机、气源连接嘴和抽气装置；两个固定支架固定在工作台的两端，导轨位于两个固定支架之间且固定在工作台上；电机固定在左侧的固定支架的下部，丝杠的一端与电机的转轴同轴固连，丝杠的另一端与右侧的固定支架的下部转动连接；外孔光学测距仪支架的中部与丝杠螺纹连接，外孔光学测距仪支架的下端与导轨滑动连接，外孔光学测距仪固定在外孔光学测距仪支架的上端；可伸缩气缸的缸体固定在左侧的固定支架的上部，可伸缩气缸的活塞杆与内孔光学测距仪支架的一端固连，内孔光学测距仪固定在内孔光学测距仪支架的另一端；可更换固定柱插入右侧的固定支架上部的通孔内，并与其转动连接；可更换固定柱内部设有不相通的两个圆柱腔，分别为左腔和右腔，可更换固定柱在左腔的周边设有多个抽气孔；主轴旋转电机固定在右侧的固定支架的上部，主轴旋转电机的转轴插入右腔内并与其同轴固连，气源连接嘴固定在右侧的固定支架的顶端，气源连接嘴通过右侧的固定支架内部的空腔与可更换固定柱的抽气孔相通，抽气装置与气源连接嘴固连。

本实用新型的有益效果是：该检测设备操作简单，可同时测量套筒零件的内外径圆柱度；采用光学测距仪，避免与零件接触，极大地提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型非接触套筒类薄壁零件圆柱度检测设备应用的立体结构示意图。

图2是本实用新型非接触套筒类薄壁零件圆柱度检测设备应用的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中的固定支架、可更换固定柱、主轴旋转电机、气源连接嘴四者装配关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的非接触套筒类薄壁零件圆柱度检测设备包括工作台1、两个固定支架2、导轨3、丝杠4、外孔光学测距仪支架5、外孔光学测距仪6、可伸缩气缸7、内孔光学测距仪支架8、内孔光学测距仪9、电机10、可更换固定柱11、主轴旋转电机12、气源连接嘴13和抽气装置。外孔光学测距仪6和内孔光学测距仪9均可以采用奥托尼克斯(Autonics)公司提供的型号为BEN5M-MFR的距离检测传感器，其量程可选0.1m-5m，精度可达到0.1mm。

两个固定支架2固定在工作台1的两端，导轨3位于两个固定支架2之间且固定在工作台1上。