[实用新型]一种框架陀螺仪用的新型集流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密型电子元器件技术领域，尤其是指一种信号传递、集流和转换装置。

背景技术

框架陀螺仪用于测量弹体的飞行姿态。由于弹体在飞行时存在姿态变化，而框架陀螺仪的内外框系统在惯性空间中姿态保存不变，因此在内外框系统和弹体之间存在相对转动关系。目前，普遍的方法是采用滑环来实现内外框信号的可靠传递。微型滑环是传统框架陀螺仪的一个重要部件，由滑环、刷丝和固定架组成，安装在陀螺仪的外框轴上，用于向内框电位计提供电压信号，并将内框电位计信号传出。在连续相对旋转场合中，滑环是解决框架陀螺仪制导信号传递的一种方法，但在相对旋转幅度不大的场合时，滑环就不一定是最好的信号传递方法，因为这种方法对传递信号品质和陀螺仪漂移都有较大影响。为了解决滑环的这些弊端，采用将滑动接触变为柔性联接结构，减小了弹体转动时柔性导电组件对框架陀螺仪外框轴的作用力矩，保证陀螺仪的漂移性能，但由于线路板是柔性的，存在稳定性差，易损坏，导致陀螺仪工作不稳定，漂移大的问题。

发明内容

本实用新型提供一种框架陀螺仪用的新型集流器，以解决目前因采用柔性线路板存在的稳定性差，易损坏，导致陀螺仪工作不稳定，漂移大的问题。

本实用新型采取的技术方案是：柔性线路板顶部的凸出部向正面弯折成V型，该柔性线路板通过弯折处与主体螺杆焊接面的根部焊接，固定螺母与主体螺杆尾部螺纹连接，主体螺杆尾部有过线孔，外壳套接在主体螺杆外部，固定螺母与外壳内部粘接，柔性线路板的两翼从外壳的细缝中穿出，该两翼分别与柔性线路板主体成90度角，主体螺杆头部机构的套帽与外壳固定连接。

所述主体螺杆头部机构的结构是：套帽上有与外壳插接的环形槽，套帽的顶部有圆柱杆头。

所述主体螺杆头部机构的结构是：套帽内部与主体螺杆的圆柱杆头通过胶粘接。

所述主体螺杆头部机构的圆柱杆头上有螺纹。

所述柔性线路板主体正面有焊盘一、焊盘二，其中焊盘一与引线一焊接，焊盘二与引线二焊接，主体背面有焊盘三、焊盘四，其中焊盘三与引线三焊接，焊盘四与主体螺杆焊接面的根部焊接，引线一、引线二和引线三分别从主体螺杆尾部的过线孔中穿出。

本实用新型的优点是结构新颖，通过柔性线路板多微带触点双面导通技术，使所述集流器安装在框架陀螺仪上需要把线路板两翼弯折90°后，仍能保持线路板正、反面各分布的4个焊盘导电回路同时导通，传输信号载流量大，导电回路多。

采用主体螺杆使柔性线路板的刚性化固定，使伸出外壳的两翼线路板仍保持柔性导通，而包含在内部的柔性线路板，通过与主体螺杆锡焊导通连接，再辅以胶粘剂和螺纹锁固胶，使之成为一个刚性的主体，提高了集流器工作的稳定性和抗振动、耐冲击能力，从而提高了框架陀螺仪信号测量品质，解决了陀螺仪漂移等问题。

通过外壳细缝使柔性线路板两翼从两个对称细缝中伸出来，而胶粘剂不会从该细缝中流出来，不但保证了所述集流器的结构完整和封闭性，而且有助于后序工作的散热和透气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图2的右视图；

图3是图2的A-A剖视图，具体为实施例1；

图4是图2的B-B剖视图，具体为实施例1；

图5是图2的A-A剖视图，具体为实施例2；

图6是图2的B-B剖视图，具体为实施例2；

图7是本实用新型柔性线路板的结构示意图；

图8是图7的后视图；

图9是本实用新型实施例1的爆炸图；

图10是本实用新型实施例1的爆炸图。

具体实施方式

实施例1

柔性线路板2顶部的凸出部201向正面弯折成V型，该柔性线路板通过弯折处与主体螺杆1焊接面101的根部焊接，固定螺母3与主体螺杆1尾部螺纹连接，主体螺杆1尾部有过线孔103，外壳4套接在主体螺杆1外部，固定螺母3与外壳4内部粘接，柔性线路板2的两翼202从外壳4的细缝401中穿出，该两翼分别与柔性线路板主体203成90度角，主体螺杆1头部机构102的套帽10202与外壳4固定连接；

所述主体螺杆1头部机构102的结构是：套帽10202上有与外壳4插接的环形槽10201，套帽10202的顶部有圆柱杆头10203；