[实用新型]铝锭铸造生产用浇铸罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金精炼铸造成形设备，具体是一种铝锭铸造生产用浇铸罐。

背景技术

在铝合金铸件的生产量中，低压铸造品已占了大约 50%，并以其巨大的生产量和优良的品质而著称于世。产品扩大到汽车相关部件。 特别是 1970 年以后大量应用在轮毂上，并且随着汽车轻量化和提高性能等要求，在以往从未有过的复杂内部品质和机械性质的严格要求下，气缸头、气缸体上的使用也逐渐增加。 但目前的低压铸造方式为铝液精炼后通过浇包转注到低压铸造机保温炉中，保温炉的铝液由上部的加热棒辐射加热保持温度。 在密闭的保温炉的铝液表面上施加低压的的干燥压缩空气压力，铝液通过浸放在铝液里的 升液管上升，被压进与炉子连接着的上方的模具型腔内。

现有技术中的铝锭在铸造过程中，容易出现铝锭在铸造过程中被氧化，影响铝锭的表面质量，且铸造好的铝锭不易取出。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，铝液浇铸密封性好，浇铸的产品质量稳定且便于取出的铝锭铸造生产用浇铸罐。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种铝锭铸造生产用浇铸罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的上端设有横梁板，所述横梁板上滑动安装有密封盖，所述密封盖的下端通过连杆与气缸连接，所述罐体内设有保温锅炉，所述保温锅炉的侧壁上设有加热线圈，所述加热线圈通过带有水套的电缆连接，所述保温锅炉的下端设有出料口，所述出料口的下方设有支撑架，所述支撑架上固定安装有铸造成型模具，所述支撑架的底部通过升降机构连接，可带动模具上升或者下降。

所述罐体的侧壁上设有真空泵。

本实用新型在罐体的上端设有横梁板，在横梁板上滑动安装有密封盖，在密封盖的下端通过连杆连接，且通过气缸控制连接，实现了密封盖的活动连接，在罐体内设有保温锅炉，通过保温锅炉将铝液下放到模具内，实现铝锭的铸造，在铸造完成以后再通过升降机构，将支撑台下放，取出铸造锭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种铝锭铸造生产用浇铸罐，包括罐体1，所述罐体1的上端设有横梁板2，所述横梁板2上滑动安装有密封盖3，所述密封盖3的下端通过连杆4与气缸5连接，所述罐体1内设有保温锅炉6，所述保温锅炉6的侧壁上设有加热线圈7，所述加热线圈7通过带有水套8的电缆连接，所述保温锅炉6的下端设有出料口9，所述出料口9的下方设有支撑架10，所述支撑架10上固定安装有铸造成型模具11，所述支撑架10的底部通过升降机构12连接，可带动模具11上升或者下降。

所述罐体1的侧壁上设有真空泵13。