[实用新型]一种可将浓水回收再利用的高效吸附和过滤的纯水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浓水回收设备技术领域，具体是指一种将浓水回收再分离成纯水，从而实现再利用的纯水机。

背景技术

目前所采用的纯水机一般是采用膜分离法将盐水(原水)中的非H₂O的其他离子(如铁、鋅、钙、镁、锰、铜、氟等等)分离出来，于是成为相对于纯水的浓水，浓水量一般是纯水的三倍，因不能回收利用，这部分浓水则直接被排放掉，造成水资源的严重浪费。

实用新型内容

为了克服了现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种可将浓水回收再利用的高效吸附和过滤的纯水机，可将浓水回收进行分离，形成纯水，有利于减小水资源的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可将浓水回收再利用的高效吸附和过滤的纯水机，包括，进水管，与进水管相连接的减压阀，与减压阀相连接的第一PP棉滤芯，与第一PP棉滤芯出口相连接的活性炭滤芯，与活性炭滤芯出口相连接的第二PP棉滤芯，与第二PP棉滤芯出口相连接的进水电磁阀，与进水电磁阀相连接的隔膜泵，与隔膜泵出水口相连接的RO逆渗透膜，与RO逆渗透膜纯水出口相连接的单向阀，与单向阀出口相连接的储水压力桶及后置活性炭滤芯，与后置活性炭滤芯出水口相连接的高压开关，与高压开关相连接的纯水龙头；所述RO逆渗透膜的浓水出口通过连接管与活性炭滤芯入水口相连通。

优选地，所述第一PP棉滤芯采用5微米PP棉制成，第二PP棉滤芯采用1微米PP棉制成。

本实用新型的有益技术效果：原水(自来水)先依次通过减压阀、5微米PP棉制成的第一PP棉滤芯、活性炭滤芯及第二PP棉滤芯后通过进水电磁阀进入RO专用隔膜泵增压，再通过RO逆渗透膜进行膜分离；纯水经过单向阀进入储水压力桶和后置活性炭滤芯；排放的浓水则经连接管回流，与经过第一PP棉滤芯初过滤的自来水混合稀释后到第二级的活性炭滤芯再吸附，进行再循环处理，减少作为废水排除的浓水量，有理节约水源，保护环境；减压阀的设置目的是保护RO逆渗透膜，避免来自原水(自来水)压力过高时则直接由RO逆渗透膜壳的排污口进入到RO逆渗透膜内，致使RO逆渗透膜寿命骤减。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种可将浓水回收再利用的高效吸附和过滤的纯水机，包括，进水管1，与进水管相连接的减压阀2，与减压阀2相连接的第一PP棉滤芯3，与第一PP棉滤芯3出口相连接的活性炭滤芯4，与活性炭滤芯出口相连接的第二PP棉滤芯5，与第二PP棉滤芯出口相连接的进水电磁阀6，与进水电磁阀相连接的隔膜泵7，与隔膜泵出水口相连接的RO逆渗透膜8，与RO逆渗透膜纯水出口801相连接的单向阀9，与单向阀出口相连接的储水压力桶10及后置活性炭滤芯11，与后置活性炭滤芯出水口相连接的高压开关12，与高压开关相连接的纯水龙头13；所述RO逆渗透膜的浓水出口802通过连接管14与活性炭滤芯入水口相连通。

本实施例中，所述第一PP棉滤芯3采用5微米PP棉制成，第二PP棉滤芯5采用1微米PP棉制成。

原水(自来水)先依次通过减压阀2、第一PP棉滤芯3、活性炭滤芯4及第二PP棉滤芯5后通过进水电磁阀6进入RO专用隔膜泵7增压，再通过RO逆渗透膜8进行膜分离；纯水经过单向阀9进入储水压力桶10和后置活性炭滤芯11；排放的浓水则经连接管14回流，与经过第一PP棉滤芯3初过滤的自来水混合稀释后到第二级的活性炭滤芯4再吸附，进行再循环处理，减少作为废水排除的浓水量，有理节约水源，保护环境；减压阀2的设置目的是保护RO逆渗透膜8，避免来自原水(自来水)压力过高时则直接由RO逆渗透膜壳的排污口进入到RO逆渗透膜8内，致使RO逆渗透膜寿命骤减。

虽然通过实施例描绘了本实用新型创造，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。