[实用新型]一种多工位充电宝压装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种多工位充电宝压装设备。

背景技术

传统对于充电宝零部件的压装工序，都是通过工人手动操作进行压装的，这样导致压装的力度及质量不能统一，同一产品的质量层次不齐，并且为了保证质量，每个完成的成品都必须进行检测，不仅压装的工作效率达不到提高，需要更多的工人进行压装工序，而且为了产品的质量打到客户的要求，额外增加了检测的工序，成本往往很高，很难降低。

但是，单一的单工位压装设备只能一定时间对一个产品进行压装操作，并且一台设备需要一个工人操作，在进行大批量作业时，成本还是会增加，并且效率也往往很难上去。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种多工位充电宝压装设备，在单工位的基础上，设计出多工位的压装设备，这样，大大提高了工作效率，以及降低了人力的成本。

为实现上述目的，设计一种多工位充电宝压装设备，包括工作台，其特征在于：工作台上设有若干置物槽，位于置物槽的上方设有单工位压装装置，位于单工位压装装置的上方设有控制面板支架，控制面板支架上分别设有电源开关、紧急制动开关、控制调节面板、气压表及气压调节阀门。

所述的单工位压装装置包括气缸、压头、支架、气缸连接座，工作台上采用支架连接气缸连接座，气缸连接座的上端连接气缸，气缸的伸出轴向下贯穿气缸连接座连接压头。

所述的气压表及气压调节阀门连接单工位压装装置中的气缸。

所述的置物槽至少设有个。

位于工作台的前侧分别设有启动按钮及制动按钮。

本实用新型同现有技术相比，提供一种多工位充电宝压装设备，在单工位的基础上，设计出多工位的压装设备，这样，大大提高了工作效率，以及降低了人力的成本。

压装的高度及压装的行程都进过严格计算，结构简单，操作简便，工人很容易操作，并且压装出来的产品的质量统一，大大缩短了后续的检测工序，即同一批次的产品只需抽查几个进行检测即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为单工位压装装置的结构示意图。

参见图1，图2，1为工作台，2为启动按钮，3为控制面板支架，4为电源开关，5为紧急制动开关，6为控制调节面板，7为气压表，8为气压调节阀门，9为置物槽，10为制动按钮，12为支架，13为气缸连接座，14为气缸，15为压头。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1，图2所示，工作台1上设有若干置物槽9，位于置物槽9的上方设有单工位压装装置，位于单工位压装装置的上方设有控制面板支架3，控制面板支架3上分别设有电源开关4、紧急制动开关5、控制调节面板6、气压表7及气压调节阀门8。

单工位压装装置包括气缸、压头、支架、气缸连接座，工作台1上采用支架12连接气缸连接座13，气缸连接座13的上端连接气缸14，气缸14的伸出轴向下贯穿气缸连接座13连接压头15。

气压表7及气压调节阀门8连接单工位压装装置中的气缸14。

置物槽9至少设有10个。

位于工作台1的前侧分别设有启动按钮2及制动按钮10。

工作时，只需将同一批次的产品的参数输入进控制调节面板6，气压表7及气压调节阀门8控制气缸14的下压力度及下压行程，根据需要可以单独控制及批量控制。然后，工人只需将需要压装的产品放置于置物槽9中，开启启动按钮2即可进行压装工作，结构简单，操作简便、安全。