[实用新型]一种轴类工件送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化加工技术领域，涉及一种轴类工件送料装置。

背景技术

轴类工件是机械加工领域常见的加工工件，随着自动化进程的不断发展，轴类工件也实现了自动化的送料，但是，由于其结构的特殊性，长度较短的轴类工件实现送料较容易，而对于长度较长的轴类工件，实现送料就比较困难了。

例如，申请号为201510151194.X的发明专利公开了一种压入式单向进料机构，这种进料结构实现了轴类工件的集中且依次被送出的功能，但是这种进料结构较复杂，体积较大，占用的空间较大，使用限制性较大，另外，该进料机构的长度较长，轴类工件在该进料机构上的移动形成较长，造成轴类工件的送料效率较低。

综上所述，为了解决上述进料结构存在的技术问题，需要设计一种结构简单、占用空间小且送料效率高的轴类工件送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、占用空间小且送料效率高的轴类工件送料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴类工件送料装置，包括

储料架，其用于储放工件；

挡板，其与储料架前端固连；

备料座，其与挡板的上端固连，所述备料座内设置有料槽；

推料板，其设置于储料架内，所述推料板与挡板相邻并与挡板活动连接；

所述推料板能在储料架内上下移动并能将储料架内的工件推至料槽内。

在上述一种轴类工件送料装置中，所述推料板的顶部设置有限位块，所述限位块具有倾斜设置的上端面，所述上端面与挡板内表面间形成有限料区。

在上述一种轴类工件送料装置中，所述推料板上固设有传动座，在挡板上固设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与传动座固连，所述驱动气缸能驱动传动座移动并使推料板同步移动。

在上述一种轴类工件送料装置中，所述挡板上设置有限位孔，所述限位孔呈上下方向延伸，所述传动座位于限位孔内并在限位孔内移动。

在上述一种轴类工件送料装置中，所述挡板上设置有滑轨，所述传动座上设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接且传动座能相对滑轨上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置中，储料架可储放轴类工件，挡板挡在储料架前端，防止工件移出储料架，通过推料板上下移动，可将储料架内的轴类工件依次推进备料座上的料槽内，使得轴类工件处于待送状态，以方便轴类工件被送入加工设备，整个送料装置的结构简单，占地面积较小、使用灵活，工件的移动行程较短，送料效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图中，10、储料架；11、侧板；12、底板；13、后立板；20、挡板；21、限位孔；22、滑轨；30、备料座；31、料槽；40、推料板；41、限位块；42、传动座；43、滑块；50、驱动气缸；51、活塞杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型一种轴类工件送料装置，包括储料架10、挡板20、备料座30与推料板40。

储料架10具有两个侧板11与一个底板12，底板12自后向前向下倾斜设置，侧板11分别与底板12的两侧固连，在底板12的后端还固设有分别与两侧板11固连的后立板13，在侧板11、底板12与后立板13间形成有用于储放工件的储料区(图中未标注)，挡板20与储料架10前端固连，以挡住储料架10的前端，防止工件移出储料架10，备料座30横向设置在挡板20的上方并与挡板20的上端固连，在备料座30内横向设置有料槽31，料槽31的开口与储料架10相对，推料板40安装在储料架10内并与挡板20相邻，该推料板40的下方伸出底板12以下该推料板40与挡板20活动连接并能在储料架10内上下移动，向上移动时，推料板40能将储料架10内的工件推送至备料座30内的料槽31内，向下移动时，工件能再次进入到推料板40上。

本装置采用上述结构，其整个结构较简单，体积较小，占用面积较小，储料架10的结构，使得其储放的工件较多，储料架10的储料区离备料座30距离较短，通过推料板40上下移动即能将工件从储料区内推送至备料座30的料槽31内，工件的移动行程较短，送料效率较高。

在上述结构基础上，本实用新型对其作了进一步改进与细化。