[实用新型]一种用于电力维修的液压式电缆压接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆压接机技术领域，特别涉及一种用于电力维修的液压式电缆压接机。

背景技术

电线电缆端子(接续套管)的压接，是使用相应的端子(接续套管)和压接模具，借助于压接机的压力，将端子(接续套管)紧压在电线电缆的线芯上，并使端子(接续套管)与电线电缆线芯接触面之间产生金属表面渗透，从而形成可靠的导电通路和机械连接。

目前市场上的电缆压接机主要分为普通电缆压接机和免换模具压接机。普通电缆压接机主要由压接钳和配套的可更换标准压接模具组组成，压接钳提供压接所需压力，压接作业时需根据相应线芯规格及端子(接续套管)更换对应压接模具。免换模具压接机主要由可调式组合模具压接头与压接机主体组成，压接作业时可按需调整可调式组合模具至设计范围内的任意尺寸，无需更换压接模具。一副可调式组合模具不仅替代了一整套标准压接模具组，而且还适用于特殊(如高速铁路、城际列车、电动汽车等)电缆线芯的压接。

现有的电缆压接机压接后不能进行传送，功能单一，需要把电缆从压接机上取下来再次传送电缆，造成压接机工作效率底下，因此现有的压接机还需要进一步的改进。

实用新型内容

针对上述现有压接机功能单一和效率低下的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于电力维修的液压式电缆压接机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于电力维修的液压式电缆压接机，包括机架、液压缸、上压台、下压台、底座、顶盖和电缆，所述底座的上方设置有机架，所述机架的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有液压缸，所述顶盖的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有上压台，所述上压台的下方设置有压接装置，所述上压台设置在机架上，所述压接装置的下方设置有下压台，所述下压台上设置有压接槽，所述机架的左侧设置有进缆装置，所述进缆装置包进缆旋转轮和进缆电机，所述旋转轮位于电缆的下方。所述机架的右侧设置有送缆装置。

上述方案的优选方案为：所述下压台上设置有锁紧电缆的装置，锁紧电缆的装置在电缆传送过程中防止电缆偏位，锁紧电缆的装置可以固定电缆。

上述方案的优选方案为：所述下压台内的左侧设置有进缆感应器，所述下压台内的右侧设置有出缆感应器，进缆感应器和出缆感应器确认电缆是否传送到位，然后进行压合。

上述方案的优选方案为：所述送缆装置包括送缆电机、传动轮和移动轨道，所述移动轨道的上方设置有传动轮，所述传动轮与送缆电机连接，在电缆压接结束后送缆装置对电缆进行传送，不需要将电缆取下来，提高了效率。

上述方案的优选方案为：所述传动轮内设置有夹紧块，所述送缆电机上设置有电机转向控制装置，电机转向控制装置用于控制电机正转和反转。

有益效果：采用上述技术方案，本实用新型的一种用于电力维修的液压式电缆压接机工作过程中，电缆分别从进缆装置和送缆装置进入到压接中，下压台内的左侧设置有进缆感应器，下压台内的右侧设置有出缆感应器，进缆感应器和出缆感应器确认电缆是否传送到位，电缆到位后锁紧电缆的装置把电缆锁紧，压接机进行压接。压接机结束后，送缆装置的电机反转，把压接的电缆送出。本实用新型所提供的一种用于电力维修的液压式电缆压接机，实现自动对电缆压接，压接结束后不用将电缆取下，实现了自动送缆，提高了压接机的效率，使压接机的功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电力维修的液压式电缆压接机的结构示意图；

图2为本实用新型中送缆装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-进缆电机，3-旋转轮，4-电缆，5-下压台，6-锁紧电缆的装置，7-上压台，8-机架，9-顶盖，10-液压缸，11-液压杆，12-压接装置，13-送缆装置，14-送缆电机，15-电机转向控制装置，16-出缆感应器，17-压接槽，18-进缆感应器，19-移动轨道，20-传动轮，21-夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。