[实用新型]一种复合振动板及设有该振动板的扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声产品领域，尤其涉及一种复合振动板及设有该振动板的扬声器。

背景技术

微型扬声器是便携式电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。现有的微型扬声器包括磁路系统和振动系统，振动系统包括振动板、音圈等。其中振动板包括结合在一起的振膜和球顶，该球顶的结构、质量以及刚度等影响着声音的高低频特性。

而现有扬声器中的球顶，大多结构强度不够，质量较大，影响着振膜的振动，导致振动板的破坏性和抗疲劳性不高，直接限制展现声音的高低截止频率，影响着扬声器的声学性能。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的第一技术问题是：提供一种复合振动板，该振动板具有高比模量、高刚度的球顶，使其可以很好的展现声音的高低频特性，同时球顶还具有更高的强度和更低的质量，更好的可设计性，以及更强的抗破坏性和抗疲劳性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种复合振动板，包括结合在一起的振膜和球顶，所述球顶设在所述振膜的中部，所述球顶包括位于中间的泡沫芯层，及分置于泡沫芯层两侧的至少一层第一碳纤维层及至少一层第二碳纤维层，其中，所述第一碳纤维层及所述第二碳纤维层均由碳纤维构成，且所述第一碳纤维层中的碳纤维和/或所述第二碳纤维层中的碳纤维的模量不小于380GPa。

优选方式为，所述第一碳纤维层及所述第二碳纤维层的纤维排布方向一致。

优选方式为，所述振动板为正方形时，所述第一碳纤维层及所述第二碳纤维层的纤维排布方向均与所述振动板任一边垂直设置。

优选方式为，所述振动板不为圆形和正方形时，所述第一碳纤维层及所述第二碳纤维层的纤维排布方向均与所述振动板的长轴方向垂直设置。

优选方式为，所述第一碳纤维层及所述第二碳纤维层为单向碳纤维增强环氧树脂的预浸料。

优选方式为，所述预浸料厚度为0.015～0.050mm，面密度为26～70g/m²。

优选方式为，所述球顶的厚度为0.1～0.4mm。

优选方式为，所述第一碳纤维层及所述第二碳纤维层均与所述泡沫芯层采样热压固化方式结合在一起。

优选方式为，所述泡沫芯层的厚度大于0.06mm，且小于0.36mm。

基于同一发明构思，本实用新型所要解决的第二技术问题是：提供一种扬声器，该扬声器具有良好的声学性能。

一种扬声器，包括振动系统，所述振动系统包括上述的复合振动板。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的复合振动板及设有该振动板的扬声器，其中振动板包括结合在一起的振膜和球顶，球顶包括位于中间的泡沫芯层，及分置于泡沫芯层两侧的至少一层第一碳纤维层及至少一层第二碳纤维层，其中第一碳纤维层及第二碳纤维层均由碳纤维构成，且第一碳纤维层中的碳纤维和/或第二碳纤维层中的碳纤维的模量不小于380GPa。因第一碳纤维层及第二碳纤维层中的碳纤维的模量不小于380GPa，使第一碳纤维层及第二碳纤维层均具有高模量、低密度，可以多层复合的优点，使本实用新型的球顶具有高比模量、高刚度，可以很好的展现声音的高低频特性，同时球顶还具有更高的强度和更低的质量，更好的可设计性，以及更强的抗破坏性和抗疲劳性。而设有上述复合振动板的扬声器，其大大改善了扬声器的高频截止频率，扩展了高频，使扬声器具有良好的声学性能。

由于第一碳纤维层及第二碳纤维层的纤维排布方向一致；该纤维的排布方式进一步拓展了高频截止频率，提高了扬声器的性能。

由于振动板为正方形时，第一碳纤维层及第二碳纤维层的纤维排布方向均与振动板任一边垂直设置；该纤维的排布方式进一步拓展了高频截止频率，提高了扬声器的性能。

由于振动板不为圆形和正方形时，第一碳纤维层及第二碳纤维层的纤维排布方向均与振动板的长轴方向垂直设置；该纤维的排布方式进一步拓展了高频截止频率，提高了扬声器的性能。

综上所述，本实用新型的复合振动板与现有技术相比，解决了现有技术中复合振动板的高频截止频率低，影响扬声器的声学性能的技术问题；而本实用新型的复合振动板，其球顶采用高模量碳纤维，具有更高的模量和更低的密度，使球顶具有高比模量、高刚度，可以很好的展现声音的高低频特性，且具有更好的可设计性，以及更强的抗破坏性和抗疲劳性。

附图说明

图1是本实用新型复合振动板的剖面图；

图2是图1中球顶的剖面图；

图3是图1中复合振动板的俯视图；