[实用新型]母线折弯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线加工机，特别涉及母线折弯机构。

背景技术

母线加工机又称母排机、铜排加工机，主要是用于各种规格的铜、铝母线的多种加工。同一台机器可以分别或同时进行冲孔、剪切、折弯、压花、扭麻花等加工。

公开号CN204524097U公开的中国专利是母线折弯机构，包括基座、固定在基座上的凸模、与基座上表面呈滑动连接的凹模以及驱动凹模滑动的油缸，凸模与基座之间通过加固装置加固，凸模包括工作部与加高部，工作部包括定位部和凸头部，定位部的一侧为弧状，凸头部位于定位部的另一侧并且迎向凹模，凹模对应凸头部的一侧开设有匹配的工作槽，加高部位于工作部的上方，加高部上开设有凹槽，凹槽底面靠近凸头部的一侧上开设有斜向凹槽。

但是，母线折弯机构存在一定的不足之处，当母线放入凸模与凹槽之间时，不能精确确定母线折弯处的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供母线折弯机构，其优点是能较准确确定母线折弯的位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：母线折弯机构，包括工作台、位于工作台上的折弯装置以及用于驱动折弯装置的控制系统，折弯装置包括凸模、气缸以及与气缸相连且能朝向或背离凸模作往复移动的凹模，凸模、气缸以及凹模位于同一直线上，机构还包括限位装置，限位装置包括滑槽、滑槽中滑移运动的固定块以及穿过固定块并插入滑槽中的限位杆,凹模工作位置处设置有与凹模移动方向相垂直的刻度尺，限位装置位于凹模、凸模中心部所在直线方向的一侧，滑槽开设在工作台上，滑槽长度方向与刻度尺平行，固定块底部固定连接有卡入滑槽中滑移片。

通过采用上述技术方案，通过刻度尺调节固定块滑移到所需的刻度处，限位杆抵接在滑槽底部，从而固定固定块，让母线的一端抵接在固定块的靠近凸模一端的端面上，气缸的活塞杆推动凹模两侧的第一示位机构和第二示位机构一起朝凸模方向运动，使得凹模的第一工作部朝向凸模的第二工作部运动，从而将母线折弯。

较佳的，限位杆为螺杆，螺杆顶部设置有旋转钮，螺杆的杆部依次穿过固定块、滑移片后插入到滑槽的底部。

通过采用上述技术方案，转动旋转钮可以使得固定块能够固定在工作台上。

较佳的，限位杆为光杆，光杆末端固定连接有抵接块，限位杆上滑移片和抵接块之间的杆体套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端固定连接在滑移片底部，另一端固定连接在抵接块的顶部。。

通过采用上述技术方案，向上拉动旋转钮使得固定块在滑槽中滑移，当需要固定固定块时，松开旋转钮就可以完成抵接块自动抵接在滑槽上，完成固定块的固定。

较佳的，螺杆与固定块、滑移片螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆与固定块和滑移片螺纹连接，通过螺纹连接使得螺杆固定固定块更加稳定。

较佳的，控制系统包括分别固定连接在凹模两侧的第一示位机构和第二示位机构，第一示位机构设有位置可调的调节块，第二示位机构上设置有位置可调的限位件，凹模上方设有位于调节块和限位件之间的横梁，横梁上沿其长度方向依次固定连接有第一传感器和第二传感器，当气缸驱动凹模移动到工作位置时，调节块与第一传感器接触，当气缸驱动凹模恢复到原来位置时，限位件与第二传感器接触。

通过采用上述技术方案，气缸驱动凹模移动到工作位置的过程中，调节块与第一传感器相接触，限位件与第二传感器相分离；当气缸驱动凹模恢复到原来位置时，调节块与第一传感器相分离，限位件与第二传感器相接触，由此可以控制气缸运动行程，通过同时调节调节块和限位件的位置可以控制气缸不同的运动行程。

较佳的，第一示位机构包括第一固定板、与第一固定板侧面固定连接的第一连接片以及与第一连接片固定连接的U型板，第一固定板固定连接在凹模的连接部一侧且第一固定板的顶部高于凹模，U型板通过第一连接片固定连接在第一固定板上，第一示位机构能够固定在凹模的第一工作部一侧。

通过采用上述技术方案，U型板通过第一连接片固定连接在第一固定板上，使得第一示位机构能够固定在第一工作部一侧，气缸驱动凹模上的第一工作部朝凸模运动时，同时也带动第一示位机构上的调节块也一起运动，为调节块提供了动力。

较佳的，U型板两侧分别具有凸块，凸块螺纹连接有丝杆，丝杆从U型板的一个凸块穿过到达另一凸块，调节块套设在丝杆上，丝杆一端设置有螺母。

通过采用上述技术方案，转动调节螺母使得丝杆在凸块上螺纹转动，同时调节块位置也发生变化，通过调节调节块位置变化，可以控制第一传感器与调节块之间的距离，从而控制调节块与第一传感器的接触时间。