[实用新型]便于卸料的甩干桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心装置的附属部件，特别涉及一种便于卸料的甩干桶。

背景技术

通常，为了除去清洗完的工件的表面水滴，加工厂会将工件放入到甩干桶内，再将甩干桶放入到离心装置，然后启动离心装置将工件甩干，甩干后通过行车起吊出甩干桶，工作人员翻转甩干桶以完成卸料。

翻转甩干桶的卸料方式较为不便，为了方便甩干桶的卸料，目前如附图6所示，在甩干桶桶体1的下方出料口处通过紧固件6可拆卸设置一个底盖10，装料时，底盖10封闭住出料口，卸料时，拆卸下紧固件6实现开启出料口。可是在实际操作过程中，使用紧固件的安装方式十分麻烦，存在卸料不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便于卸料的甩干桶，具有卸料方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于卸料的甩干桶，包括具有入料口的桶体，所述桶体底部开设有出料口、以及设有启闭出料口的底盖，所述底盖转动连接于桶体底部，且所述底盖与桶体底部之间设有支撑结构，所述支撑结构包括固定连接于桶体底部的导向块、水平滑动连接于导向块且可支撑底盖的支撑部、以及正向转动以推动支撑部水平前移继而实现支撑底盖或反向转动以拉动支撑部水平后移继而实现松脱底盖的转动结构。

通过采用上述技术方案，需要封闭底盖时，将底盖向上翻转以封闭出料口，接着工作人员通过转动结构驱动支撑部在导向块内朝向底盖滑动继而抵触到底盖的底部，达到支撑并锁住的效果，然后工作人员通过入料口向桶体内加入带甩干的工件，装满后放入到离心装置中离心甩干；当甩干后通过吊具将桶体从离心装置中调出，然后再通过转动结构驱动支撑部在导向块内背离底盖滑动继而不抵触到底盖的底部，在工件的重力作用下，底盖能够向下翻转以打开出料口，完成卸料。

作为优选地，所述转动结构包括具有竖直腰型槽且转动连接于桶体底部的转动板、竖直穿设竖直腰型槽且穿设端连接于支撑部的拉力轴、以及设置于转动板与桶体底部之间的回复件。

通过采用上述技术方案，旋转转动板，拉力轴能够随着转动板的转动而转动，同时由于拉力轴连接于支撑部，支撑部又受到导向块的导向，只能够直线运动，因此拉力轴在转动的过程中会在竖直腰型槽内滑动，通过该种方式能够将支撑部从导向块内拉出或者推进，以至于支撑或者松脱底盖的目的；而设置的回复件能够在将转动板旋转开并松手后，转动板能够自动回复。

作为优选地，所述桶体靠近内壁处转动连接有转动杆，所述转动杆的上端相邻于入料口，所述转动杆的下端固定连接于转动板。

通过采用上述技术方案，工作人员转动杆就能够带动转动板转动，因此在桶体的入料口处就能够控制转动板，具有操作容易的优点。

作为优选地，所述桶体底部设有环形底边，所述环形底边内侧设有倒角，所述转动杆的下端穿设环形底边且两者呈转动配合。

通过采用上述技术方案，设置的环形底边一方面便于连接底盖，另一方面是当桶体内放入工件后，一部分工件能够得到环形底边的支撑，减少对底盖施加的作用力，达到不容易破坏底盖与桶体之间连接结构强度的效果；此外，环形底边具有内部倒角的特点，因此工件能够顺着倒角倾斜面从桶体内尽可能的全部滑出。

作为优选地，所述支撑部包括水平滑动连接于导向块的滑移筒，所述滑移筒沿其轴向开设有嵌入槽，所述转动板设置有竖直腰型槽的部段位于嵌入槽内，且所述转动板设置有竖直腰型槽的部段与嵌入槽槽底之间具有间距；所述拉力轴穿设嵌入槽和竖直腰型槽。

通过采用上述技术方案，旋转转动杆以联动转动板转动，转动板拉动拉力轴发生移动，由于拉力轴连接在滑移筒上，并且滑移筒受限于导向块，因此拉力轴的移动方向与导向块的导向相同，拉力轴与转动杆之间的距离在发生改变，因此设置了竖直腰型槽，其可以适应拉力轴的移动。

作为优选地，所述支撑部还包括滑动连接于滑移筒内的凸型块，所述滑移筒靠近底盖的一端端口向内延伸设有抵接板，所述凸型块位于滑移筒内的两边与抵接板相抵接，所述凸型块与转动板之间设有伸缩簧，所述伸缩簧位于滑移筒内。