[实用新型]一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于模具注塑技术领域，特别是一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置。

背景技术：

在车窗玻璃玻璃产品的设计中，出于美观或功能需要，往往要在车窗玻璃上安装各种附件，目前经常采用一体注塑成型的方式，将玻璃和附件通过成型材料结合在一起。用于一体注塑成型的模具，包括配合使用的上模和下模，所述下模的外模框大致与玻璃的外轮廓相匹配，所述下模的中间区域设有用于支撑玻璃的下表面的可升降的吸盘定位机构，所述上模和下模在合模后形成用于容纳玻璃的玻璃腔体、用于容纳附件的附件腔体和供成型材料成型的型腔。一体注塑成型的工艺过程为：1)先将玻璃放入下模，通过玻璃定位机构校准玻璃的最终位置，再通过吸盘定位机构吸住玻璃，防止玻璃在注塑成型过程中发生移位；2)然后将待成型的附件放入下模，附件腔体用于在成型过程中定位和固定附件；3)最后，合模并注塑成型材料，对玻璃和附件进行注塑成型，得到一种将附件、玻璃与成型材料一体注塑而成的包边玻璃产品。

现有的一体注塑模具结构无论是在合模前、合模过程中还是合模后，用于放置附件的附件腔体的尺寸均是固定的，无任何可以调节其尺寸的装置或机构，换句话说就是固定定位。由于待成型的附件不可避免的存在尺寸偏差，如果超过腔体尺寸会造成附件无法放入，小于腔体尺寸则无法对附件进行有效定位和固定，导致注塑成型后出现不良品。因此我们需要设计一种可调节附件腔体尺寸大小的装置或机构，用于柔性定位附件，从而消除由于附件尺寸偏差造成的不良影响。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有模具存在的上述技术问题，提供一种具有尺寸容差性和定位稳定性好的用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置，所述模具用于将附件通过注塑成型安装到玻璃上，所述附件腔体用于容纳所述附件，所述模具包括配对使用的上模和下模，其特征在于：所述定位装置包括固定在下模上的横向滑轨、固定在下模上的纵向滑轨、沿着横向可滑动地安装在所述横向滑轨上的定位块和沿着纵向可滑动地安装在所述纵向滑轨上的楔形块，所述定位块的两个相对侧面上分别设有定位面和斜面，所述定位块的斜面和所述楔形块的楔形面相配合，用于将楔形块的纵向运动转化为定位块的横向运动，所述定位块的定位面、上模和下模在合模后围成所述附件腔体。

进一步地，所述定位块的定位面的形状与所述附件的一端的形状相匹配。

进一步地，所述下模上设有用于调节所述楔形块的高度的弹性锁紧机构。

进一步地，所述弹性锁紧机构包括螺纹连接在所述下模上的螺栓和套设在所述螺栓的螺杆的下端的压缩弹簧，所述楔形块设有贯穿楔形块的上表面和下表面的纵向通孔，所述楔形块的纵向通孔套设在所述螺栓的螺杆上，并锁紧在所述螺栓的头部和压缩弹簧之间。

进一步地，所述纵向通孔的下端设有用于容纳所述压缩弹簧的上端的沉孔。

进一步地，所述楔形块的楔形面的朝向为斜向下，所述定位块的斜面的朝向为斜向上。

进一步地，所述定位块的斜面上设有燕尾槽，所述楔形块的楔形面上设有与所述燕尾槽相配合的燕尾凸起。

进一步地，所述纵向滑轨的侧面设有纵向脊，所述楔形块的侧面设有与所述纵向脊相配合的纵向槽。

进一步地，所述横向滑轨的上表面设有横向脊，所述定位块的下表面设有与所述横向脊相配合的横向槽。

进一步地，所述附件为玻璃导轨或亮饰条。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

1)采用该定位装置，使得附件腔体的尺寸大小可调，对附件的尺寸有一定的容差性，能够减少附件的材料浪费，降低生产成本，同时还能避免由于附件偏差对注塑成型过程造成的不良影响，提高成品率；

2)该定位装置的结构简单紧凑，通过调节弹性锁紧机构就能调节附件腔体的大小，操作简便，稳定性好。

附图说明：

图1为本实用新型所述的一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3的A向剖视图示意图；