[实用新型]一种大功率水下电机电缆接口密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆接口密封结构技术领域，尤其涉及一种大功率水下电机电缆接口密封结构。

背景技术

目前，随着陆上油气资源的日益减少，全球加大了海洋油气资源的开发力度，我国《十二五国家战略新兴产业发展规划》也明确把海洋工程制造提升到国家战略高度。水下生产系统是中深水海洋油气资源开发的主要模式，可靠的电缆接口密封结构是保证水下电机正常工作的技术关键，是整个水下生产系统的重要组成部分。

国外大功率水下电机生产系统已趋于成熟，但通过现有资料无法分析出其电缆接口密封结构形式和特点。而目前国内尚无兆瓦级大功率水下电机的应用和相关专利，在该领域的研究处于空白状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大功率水下电机电缆接口密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大功率水下电机电缆接口密封结构，包括连接螺栓、弹簧挡圈、压盖、电机本体、壳体、O型圈、密封脂、电缆、第一压紧垫、密封垫、第二压紧垫、锁紧环和引线端子，所述电机本体的一侧通过连接螺栓固定有压盖，且压盖与连接螺栓之间垫有弹簧挡圈，所述电机本体远离压盖的一侧中部设有壳体，所述壳体与电机本体之间设有O型圈，所述电机本体的沿轴心设有电缆，所述电缆的表面周向依次设有密封脂、第一压紧垫、密封垫、第二压紧垫和锁紧环，其中，密封脂靠近压盖设置，锁紧环远离压盖设置，所述电缆远离压盖的一端安装有引线端子。

优选的，所述引线端子锡焊连接在电缆的一端。

优选的，所述电缆为单芯结构，芯线外部敷有橡胶绝缘层和铅护套层。

优选的，所述密封垫为单孔结构，采用氢化丁腈制成。

优选的，所述第一压紧垫和第二压紧垫均为单孔结构，采用绝缘橡胶材料制成。

优选的，锁紧环为螺纹锁紧结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外部采用O环密封型式，内部采用密封垫加密封脂密封型式。通过压缩量的精确设计来实现密封件长期工作可靠性，结构简单，性能稳定，降低了其工艺复杂性和制造成本，填补了国内空白。本实用新型提供的大功率水下电机电缆接口密封结构工作过程中无泄漏、无污染满足了海洋生态环境的环保要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大功率水下电机电缆接口密封结构的结构示意图。

图中：1连接螺栓、2弹簧挡圈、3压盖、4电机本体、5壳体、6 O型圈、7密封脂、8电缆、9压紧垫、10密封垫、11压紧垫、12锁紧环、13引线端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种大功率水下电机电缆接口密封结构，包括连接螺栓1、弹簧挡圈2、压盖3、电机本体4、壳体5、O型圈6、密封脂7、电缆8、第一压紧垫9、密封垫10、第二压紧垫11、锁紧环12和引线端子13，电机本体4的一侧通过连接螺栓1固定有压盖3，且压盖3与连接螺栓1之间垫有弹簧挡圈2，电机本体4远离压盖3的一侧中部设有壳体5，壳体5与电机本体4之间设有O型圈6，电机本体4的沿轴心设有电缆8，电缆8的表面周向依次设有密封脂7、第一压紧垫9、密封垫10、第二压紧垫11和锁紧环12，其中，密封脂7靠近压盖3设置，锁紧环12远离压盖3设置，电缆8远离压盖3的一端安装有引线端子13。

本实用新型中，引线端子13锡焊连接在电缆8的一端，电缆8为单芯结构，芯线外部敷有橡胶绝缘层和铅护套层，密封垫10为单孔结构，采用氢化丁腈制成，密封垫10、 O型圈6的数量均为两个，第一压紧垫9和第二压紧垫11均为单孔结构，采用绝缘橡胶材料制成，锁紧环12为螺纹锁紧结构。

本实用新型的电缆接口密封结构为充油式水下电机系统的关键组成部分，是实现充油式水下电机稳定电力供应的重要环节。装配完毕后使用专用工装对密封结构进行可靠性试验，通过专用工装将氮气注至电缆接口密封结构空间内，压力达到0.5MPa。将密封结构完全浸没至清水中，5分钟不泄漏视为合格。