[实用新型]PCB热风整平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于加工PCB板的热风整平机。

背景技术

在对PCB进行热风整平，通常是人工拿取PCB挂到钩上，或放到夹子里，在顺着导轨进到锡炉内浸锡2秒左右,然后快速拎出电路板(人工或升降臂拎出，)，拎出电路板同时，打开风刀，对PCB进行热风整平，同时也产生大量助焊剂烟雾。在助焊剂烟雾中还伴有微量的锡铅微粒，危害工人健康，因此有必要开发PCB智能化热风整平机，代替人工劳动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB板的热风整平机，可代替人工连续上板、浸锡、下板，让人远离热风整平时的污染环境，减轻劳动强度，保证工人身心健康，同时又能稳定PCB质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

PCB热风整平机，包括机架、上料辊架、运板系统、锡锅、空气浮床，所述运板系统包括上板系统、夹板系统、下板系统，上板系统设置在上料辊架的上方，下板系统设置在空气浮床的上方，锡锅设置在夹板系统的下方，上板系统沿机架的上板滑槽滑动进行翻转，上板系统与下板系统联动，位差90°，下板系统沿机架的下板滑槽滑动进行翻转。

所述的上板系统包括上板座，上板座上设有可翻转的上板卡脚机构，上板卡脚机构的卡脚夹板动作由上板气缸驱动，上板座沿着机架上的上板滑槽滑动，使上板座翻转。

所述的下板系统包括下板座，下板座上设有可翻转的下板卡脚机构，下板卡脚机构的卡脚夹板动作由下板气缸驱动，下板座沿着机架上的下板滑槽滑动，使下板座翻转。

所述的上板系统的上板座和下板系统的下板座之间通过连杆连接，连杆由电机驱动。

所述的夹板系统包括升降梁，升降梁上固定左、右夹臂，升降梁沿着固定在锡锅上的导轨上下滑动，左、右夹臂之间设有螺杆，升降梁、左夹臂及右夹臂的动作由气缸驱动，升降梁中间设有风刀。

所述的机架上安装防腐透明亚克力板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可代替人工连续上板、浸锡、下板，让人远离热风整平时的污染环境，减轻劳动强度，保证工人身心健康，同时又能稳定PCB质量。

本实用新型的机架周边安装防腐透明亚克力板，即可观察机构运转情况，又是防止热风整平烟气扩散，便于集中烟气排出，保护工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图1。

图2为本发明的结构示意图2。

图3为运板系统结构示意图1。

图4为运板系统结构示意图2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图2，PCB智能化热风整平机，包括机架1、上料辊架2、运板系统、锡锅3、空气浮床4，运板系统包括上板系统5、夹板系统6、下板系统7，上板系统5设置在上料辊架2的上方，下板系统7设置在空气浮床4的上方，锡锅3设置在夹板系统6的下方，上板系统5沿机架的上板滑槽滑动进行翻转，上板系统5与下板系统7联动，位差90°，下板系统7沿机架的下板滑槽滑动进行翻转，机架1上安装防腐透明亚克力板。

如图3-图4，上板系统包括上板座8，上板座8上设有上板卡脚机构9，上板卡脚机构9的卡脚夹板动作由上板气缸25驱动，上板座8上的滑轮沿着机架1上的上板滑槽19 滑动，使上板座8翻转，上板座8翻转的同时，上板座8通过上板链轮机构20带动上板卡脚机构9翻转。

下板系统包括下板座21，下板座21上设有下板卡脚机构24，下板卡脚机构24的卡脚夹板动作由下板气缸28驱动，下板座21上的滑轮沿着机架1上的下板滑槽22滑动，使下板座21翻转，下板座21翻转的同时，下板座21通过下板链轮机构23带动下板卡脚机构24翻转。上板座8和下板座21之间通过连杆10连接，连杆10由电机11驱动。

夹板系统包括升降梁14，升降梁14上固定左、右夹臂(12、13)，升降梁14沿着固定在锡锅3上的导轨18上下滑动，左、右夹臂(12、13)之间设有调节距离的螺杆15，升降气缸17控制升降梁14的升降，左夹臂气缸26控制左夹臂12的动作，右夹臂气缸27 控制右夹臂13的动作。升降梁14中间设有风刀16。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。