[实用新型]一种防静电除尘滤袋

说明书

本实用新型公开了一种防静电除尘滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体为中空圆柱状结构，且滤袋本体的经纱或纬纱中并入导电纤维纱，所述滤袋本体的下端周向通过螺钉固定有第一金属钢圈，所述第一金属钢圈的外侧壁上设有外螺纹，第一金属钢圈的底部设有滤布，所述第二金属钢圈的侧面上部焊接有安装块，所述安装块的侧面铰接有固定装置，所述固定装置包括第一半圆金属构件、第二半圆金属构件和安装部，其中，第一半圆金属构件和第二半圆金属构件的一端均铰接在安装块的侧面形成环形金属构件，第一半圆金属构件和第二半圆金属构件的另一端设有安装部，两个安装部螺纹连接有紧固螺栓。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及除尘滤袋技术领域，尤其涉及一种防静电除尘滤袋。

背景技术

防静电滤袋是通过滤袋加导电纤维，从而达到导电防爆的滤袋。防静电除尘滤袋均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。

现有技术的除尘滤袋的底部与滤袋为一体成型结构，不能拆解，这样的滤袋在清洗时不方便，而且现有的滤袋安装通过绑带固定，为此，本实用新型提出一种防静电除尘滤袋。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电除尘滤袋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防静电除尘滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体为中空圆柱状结构，且滤袋本体的经纱或纬纱中并入导电纤维纱，所述滤袋本体的下端周向通过螺钉固定有第一金属钢圈，所述第一金属钢圈的外侧壁上设有外螺纹，第一金属钢圈的底部设有滤布，所述第一金属钢圈的外部螺纹连接有压紧筒，所述压紧筒的内底壁抵在滤布的底部周向，所述滤袋本体的外侧面上部通过螺钉固定有第二金属钢圈，所述第二金属钢圈的侧面上部焊接有安装块，所述安装块的侧面铰接有固定装置，所述固定装置包括第一半圆金属构件、第二半圆金属构件和安装部，其中，第一半圆金属构件和第二半圆金属构件的一端均铰接在安装块的侧面形成环形金属构件，第一半圆金属构件和第二半圆金属构件的另一端设有安装部，两个安装部螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述滤布为圆形结构。

优选的，所述滤布的经纱或纬纱中并入导电纤维纱。

优选的，所述压紧筒的内侧壁与金属钢圈螺纹连接。

优选的，所述压紧筒的底壁设有圆形开孔。

优选的，所述第一半圆金属构件和第二半圆金属构件的内壁粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一金属钢圈的底部设有滤布，第一金属钢圈的外部螺纹连接有压紧筒，压紧筒的内底壁抵在滤布的底部周向，当需要使用本滤袋时，将滤布放置在第一金属钢圈的底部，通过螺纹连接压紧筒，这样就可以抵住滤布，不使用滤袋时，需要清洗滤袋时，将压紧筒取下来，从而可以将滤布取下来，这样方便清洗滤袋本体，通过固定装置的设计，可以利用第一半圆金属构件和第二半圆金属构件来固定住滤袋本体的袋口，方便固定，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防静电除尘滤袋的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防静电除尘滤袋中固定装置的俯视图。