[实用新型]一种薄壁封闭环

说明书

技术领域

本实用新型涉及电工电子技术领域，具体地说，特别涉及一种薄壁封闭环。

背景技术

薄壁封闭环(简称环体)是电工电子制造行业环型绕线机上的关键零件。其横截面为“U”字型，沿圆周上有一个嵌入式三维接口。在自身弹力作用下，环体在接口处完全啮合封闭，在外力作用下可以脱开，脱开后自由放置则处于搭叠状态。环体刚性差、性能要求高，接口吻合后需要保持一定的啮合力，以防止工作时接口张开。而啮合力的产生只能依靠环体的弹性结构保证，啮合力的大小与搭叠长度有关。

现有技术中，在设计和制造时一般先加工成圆形结构，啮合后就变成了非圆形的曲线环，影响了其工作性能。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种薄壁封闭环。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种薄壁封闭环，包括：环体；所述环体上设置有接口；所述环体在所述接口处搭叠或啮合封闭；

当所述环体在所述接口处搭叠时，所述环体为曲线环；当所述环体在所述接口处啮合封闭时，所述环体为圆形环。

可选地，所述接口处设置有凸端和凹端，所述凸端与所述凹端相匹配。

可选地，当所述环体在所述接口处搭叠时，所述凸端与所述凹端相互搭叠。

可选地，所述凸端与所述凹端的搭叠长度范围为8～10mm。

可选地，当所述环体在所述接口处啮合封闭时，所述凸端与所述凹端啮合封闭。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过提供了一种薄壁封闭环，包括：环体。通过将环体设计成非圆形的曲线环，而啮合后变成所需尺寸的圆形环，这样可以提高环体的制造精度和工作性能。同时，限定所述凸端与所述凹端的搭叠长度范围，这样，既可以获取较大的啮合力，又可以使环体啮合时不至于产生较大的塑性变形而有利于使其啮合后保持为圆形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种薄壁封闭环的搭叠示意图；

图2是本实用新型实施例的一种薄壁封闭环的啮合示意图；

图3是本实用新型实施例的一种薄壁封闭环的凸端示意图；

图4是本实用新型实施例的一种薄壁封闭环的凹端示意图；

图5是本实用新型实施例的一种薄壁封闭环的横截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供了一种薄壁封闭环，包括：环体，参见图1；所述环体1上设置有接口2；所述环体1在所述接口2处搭叠或啮合封闭；

参见图2，当所述环体1在所述接口2处搭叠时，所述环体1为曲线环；参见图1，当所述环体1在所述接口2处啮合封闭时，所述环体为圆形环。

具体地，这样可以提高环体的制作精度和工作性能。

可选地，参见图3和图4，所述接口2处设置有凸端3和凹端4，所述凸端3与所述凹端4相匹配。

可选地，当所述环体在所述接口处搭叠时，所述凸端与所述凹端相互搭叠。

可选地，所述凸端与所述凹端的搭叠长度范围为8～10mm。

具体地，这样，既可以获取较大的啮合力，又可以使环体啮合时不至于产生较大的塑性变形而有利于使其啮合后保持为圆形。

可选地，当所述环体在所述接口处啮合封闭时，所述凸端与所述凹端啮合封闭。

具体地，薄壁封闭环的每一个横截面都是如图5所示的U型截面。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过提供了一种薄壁封闭环，通过将环体设计成非圆形的曲线环，而啮合后经弹性变形变成所需尺寸的圆形环，这样可以提高环体的制造精度和工作性能。同时，限定所述凸端与所述凹端的搭叠长度范围，这样，既可以获取较大的啮合力，又可以使环体啮合时不至于产生较大的塑性变形而有利于使其啮合后保持为圆形。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。