[实用新型]一种换热式电改袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘器的技术领域，具体是涉及一种换热式电改袋除尘器。

背景技术

电除尘器和布袋除尘器为目前现有的两种除尘器，然一些高温高湿的情况下采用电除尘器，当除尘气体发生改变或排放要求提高时，就需要将电除尘器改造成布袋除尘器，将电除尘器壳体保留，将内部零件去除，然电除尘器的壳体并不完全适用布袋除尘器，就需要对电除尘器的壳体进行改造，然目前的电改袋除尘器结构非常复杂，需要将电除尘器的壳体内部进行划分若干个区域，其中中部区域为进风区域，两侧为布袋除尘器的安装区域，而进风区域中设置有倾斜的挡板，用来导流使含尘气流从进风区域进入后向两侧底部分流，而后由下而上经过布袋过滤后，洁净气体从壳体的上端通道流动至壳体另一侧的出风口，然这种电改袋除尘器改造非常复杂，需要在电除尘器的壳体和框架结构中划分区域，焊接多个挡板，穿过多道框架，改造工程庞大复杂。现有专利针对以上技术问题，发明了一种电改袋除尘器，包括壳体，该壳体的一侧设置有进风罩，壳体的另一侧设置有出风罩，进风罩和出风罩上分别设置有进风口和出风口，所述壳体内固定有若干个竖直设置的布袋，所述壳体上靠近出风罩的一侧设置有封堵板，该封堵板将壳体靠近出风罩的一侧与出风罩分隔，所述壳体的上部位于布袋的上方设置有将壳体内腔和出风罩连通的风流动通道 ；壳体的底部设置灰斗，所述进风罩上设置有第一气流均分结构，所述壳体中设置有第二气流均分结构。

但是，电袋复合除尘器的最大缺点是常规滤料在高温工况下工作容易氧化，影响滤袋使用寿命，需要经常更换滤袋，使用耐高温滤料投资成本又相对较高。鉴于此，如何排除高排烟温度带来的影响，保证滤袋安全稳定运行，最大化延长滤袋使用寿命，同是将锅炉排烟热损失降至最低，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题，提供一种换热式电改袋除尘器，通过对除尘器结构的优化设计，有效排除高排烟温度带来的影响，保证滤袋安全稳定运行，最大化延长滤袋使用寿命。

本实用新型采用以下技术方案：一种换热式电改袋除尘器，包括壳体，该壳体的一侧设置有进风罩，壳体的另一侧设置有出风罩，进风罩和出风罩上分别设置有进风口和出风口，所述壳体内固定有若干个竖直设置的布袋，所述壳体上靠近出风罩的一侧设置有封堵板，该封堵板将壳体靠近出风罩的一侧与出风罩分隔，所述壳体的上部位于布袋的上方设置有将壳体内腔和出风罩连通的风流动通道 ；壳体的底部设置灰斗，所述进风罩上设置有第一气流均分结构，所述壳体中设置有第二气流均分结构；所述进风口处设有用于烟气降温的换热装置；所述换热装置包括换热管和多个导热金属片，所述多个导热金属片垂直的镶嵌在换热管的外表面；所述换热管的内部设有多个散热板，所述多个散热板均为等腰三角形，且所述散热板由一个横杆串联而成。

进一步地，所述串联在横杆上的多个散热板的底边从左至右依次增大。

进一步地，所述换热管的左端与所述进风口相通。

进一步地，所述横杆的左端通过支架与换热管连接。

进一步地，所述支架为一细窄的横条。

进一步地，所述第一气流均分结构包括固定于进风罩内的至少两层竖直设置的气流均布板，气流均布板上均布有若干个通风孔。

进一步地，所述第二气流均分结构包括固定于壳体上的进风挡板，该进风挡板的高度与布袋的高度适配，所述进风挡板上设置有若干个进风孔，该进风孔的位置对应于布袋之间的间隙。

本实用新型的有益效果：所述换热装置为热管组件，各所述热管组件中的散热板并排分布，且为等腰三角形，使得气流向四周扩散，增大其接触面积，更有效地进行散热。

附图说明

图1为本实用新型的换热式电改袋除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1换热式电改袋除尘器中的换热装置的结构示意图；

图1至图2的各标注为：1进风罩，2壳体，3出风罩，4进风口，5出风口，6布袋，7灰斗，8换热装置，801换热管，802导热金属片，803散热板，804横杆，805支架。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步地描述。

实施例1