[实用新型]一种选粉机轴承座冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选粉料机的技术领域，尤其是涉及一种选粉机轴承座冷却装置。

背景技术

立磨选粉机的主轴是通过上下两对轴承竖立安装在选粉机的壳体中，其中安装在该主轴下部的那对轴承（下轴承）通常都安装在轴承座内，该下轴承及其轴承座处在选粉机壳体粉料风道内，这样，选粉机下轴承的轮毂被高温气体包围，会将热量传递给轴承，使轴承温度较高，导致轴承烧坏，进而造成停机停产。为了给选粉机下轴承降温，通常采用对该轴承的润滑油品质、润滑油量及润滑时间进行改善或改进的方法，在改善环境温度和润滑正常工况下可保证立磨系统正常运转，但效果不佳，每两三天就会出现因该轴承温度过高报警掉停而不得不频繁停磨检修（或更换）两小时以上，待该轴承温度降低到安全温度时才能再次开机生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种选粉机轴承座冷却装置，以解决现有立磨选粉机下轴承使用温度过高，易损坏及使用寿命短的问题，从而提高整套机械的工作稳定性和可靠性。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种选粉机轴承座冷却装置，包括转轴和设于转轴外的轴承，所述轴承外部设有冷却装置，所述冷却装置包括设置于轴承外围的冷却体，所述冷却体的左边内部设有输水管接口，所述冷却体的右边内部设有排水管接口；所述输水管接口与输水管相连通，所述输水管竖直安装在冷却体的内部，所述排水管接口与排水管相连通，所述排水管竖直安装在冷却体的内部；所述冷却体的左右两端分别设置有左安装孔和右安装孔，所述冷却体的内部还设有水管，所述水管的两端分别与左安装孔和右安装孔连通。

进一步地，所述水管呈螺旋状紧密缠绕在轴承的外围。

进一步地，所述左安装孔和右安装孔处均设有密封盖。

进一步地，所述输水管接口和所述排水管接口均为螺纹口。

进一步地，所述输水管与所述水管相连通，所述排水管与所述水管相连通。

本实用新型的有益效果：降低了选粉机下轴承温度、本选粉机的轴承冷却装置在选粉机主轴下部轴承的轴承座外侧安装冷却体，通过水循环对该轴承进行冷却，不需要外力即可使选粉机下轴承环境得到有限冷却；由于大大延长了下轴承的使用寿命，因此减少了维护和更换的次数和减少停机对生产的影响，所以减少了维护和器件更换带来的停机，使整条生产线的稳定性和可靠性都得到大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型的选粉机轴承座冷却装置的剖视图。

图1的各标注为：1轴承，2冷却体，3输水管接口，4排水管接口，5输水管，6排水管，7左安装孔，8右安装孔，9水管，10密封盖。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

1、一种选粉机轴承座冷却装置，包括转轴和设于转轴外的轴承1，所述轴承外部设有冷却装置，所述冷却装置包括设置于轴承1外围的冷却体2，所述冷却体2的左边内部设有输水管接口3，所述冷却体1的右边内部设有排水管接口4；所述输水管接口3与输水管5相连通，所述输水管5竖直安装在冷却体1的内部，所述排水管接口4与排水管6相连通，所述排水管6竖直安装在冷却体1的内部；所述冷却体2的左右两端分别设置有左安装孔7和右安装孔8，所述冷却体1的内部还设有水管9，所述水管9的两端分别与左安装孔7和右安装孔8连通；所述水管9呈螺旋状紧密缠绕在轴承1的外围。

所述左安装孔7和右安装孔8处均设有密封盖10。所述输水管接口3和所述排水管接口4均为螺纹口。

所述输水管5与所述水管9相连通，所述排水管6与所述水管9相连通。

总之，本实用新型降低了选粉机下轴承温度、本选粉机的轴承冷却装置在选粉机主轴下部轴承的轴承座外侧安装冷却体，通过水循环对该轴承进行冷却，不需要外力即可使选粉机下轴承环境得到有限冷却；由于大大延长了下轴承的使用寿命，因此减少了维护和更换的次数和减少停机对生产的影响，所以减少了维护和器件更换带来的停机，使整条生产线的稳定性和可靠性都得到大幅提高。