[实用新型]一种立式割台玉米收获机的割台侧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机割台装配技术领域，尤其涉及一种立式割台玉米收获机的割台侧板。

背景技术

玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗)，在摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3－5CM长的碎块，切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。现有的玉米收获机割台端，一般是由型材和其他构件焊接而成，在焊接过程中，会因焊接产生热变形，影响装配精度，而且焊接件在长时间使用后会出现断裂现象，影响结构强度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种立式割台玉米收获机的割台侧板，其可以降低焊接产生的热变形，提高装配精度和牢固性，使外观更具美感。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种立式割台玉米收获机的割台侧板，包括横梁、支撑板和位于支撑板上的限位孔，所述支撑板包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板上分别弯折形成左加强板和右加强板，所述限位孔位置对应横梁两端。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述横梁包括上横梁、下横梁和前横梁，所述限位孔包括上限位孔、下限位孔和前限位孔。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述上限位孔、下限位孔和前限位孔分别位于左支撑板和右支撑板上，且分别呈水平设置。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述左支撑板和左加强板一体成型，所述右支撑板和右加强板一体成型。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述上横梁和下横梁呈垂直设置。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的割台侧板，所述左支撑板和右支撑板对称设置，且前端分别设有坡度。

本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的割台侧板，包括横梁、支撑板和位于支撑板上的限位孔，通过限位孔对横梁进行固定安装，减少了安装时间，提高了工作效率。所述支撑板包括左支撑板和右支撑板，利用左支撑板和右支撑板对横梁进行固定，增强割台侧板的牢固性，延长其使用寿命。左支撑板和右支撑板上分别弯折形成左加强板和右加强板，采用一体设计，弯折形成加强板，降低了焊接所产生的热变形，提高了结构强度。所述限位孔位置对应横梁两端，便于横梁的安装，提高工作效率。本实用新型的有益效果：通过一体成型的板材，增强了结构强度，降低了因焊接产生的热变形，同时在板材上设有的限位孔，提高了安装精度，且使割台侧板更具美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑板与限位孔的结构示意图；

图3是本实用新型左支撑板和右支撑板的结构示意图；

在图中，11-上横梁，12-下横梁，13-前横梁，22-左支撑板，23-右支撑板，24-左加强板，25-右加强板，31-上限位孔，32-下限位孔，33-前限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的割台侧板，该装置包括横梁、支撑板和位于支撑板上的限位孔，通过限位孔对横梁进行固定安装，减少了安装时间，提高了工作效率。所述支撑板包括左支撑板22和右支撑板23，利用左支撑板22和右支撑板23对横梁进行固定，增强割台侧板的牢固性，延长其使用寿命。所述左支撑板22和右支撑板23上分别弯折形成左加强板24和右加强板25，采用一体设计，降低了焊接所产生的热变形，提高了结构强度。所述限位孔位置对应横梁两端，便于横梁的安装，提高工作效率。

优选的是，本实用新型的横梁包括上横梁11、下横梁12和前横梁13，所述限位孔包括上限位孔31、下限位孔32和前限位孔33，通过上限位孔31、下限位孔32和前限位孔33对上横梁11、下横梁12和前横梁13进行限位固定，从而保证割台侧板的牢固性。