[实用新型]合金冷硬轧辊加工自动停车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，尤其涉及一种合金冷硬轧辊加工自动停车装置。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。合金冷硬轧辊时利用铁水自身的过冷度和模具表面激冷，同时添加合金元素的办法制造的一种铸铁轧辊。

在合金冷硬轧辊生产中，在使用车刀切削打磨轧辊时，在生产加工时需要耗费人工随时注意观察，以防车刀行程超出加工范围。当被加工轧辊长度较长时，往往需要更长的操作时间，车刀不可根据加工要求自动控制加工行程，需要人工手动控制，而采用数控系统根据加工行程控制车刀行程和机床电源通断，则需要对机床进行更换或者改造，成本较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，可在原有机床上进行改造，改装方便，成本较低，可有效根据加工要求控制车刀自动停车以免车刀行程过度的合金冷硬轧辊加工自动停车装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种合金冷硬轧辊加工自动停车装置，安装在轧辊加工机床上，所述轧辊加工机床包括机床床身轨和固定在轨道下的底板，所述的轨道上配合轨道形状设有限位架，所述限位架内具有将限位架下压在轨道上并与轨道和底板锁紧的紧固装置，所述的限位架沿 轨道长度方向固定有压力开关，所述压力开关与轧辊加工机床电源线路连接。

进一步的，限位架对应轨道侧方上开设有贯穿限位架的螺纹孔，所述紧固装置包括与螺纹孔配合的螺栓和配合螺栓拧紧在底板下方的螺母，采用螺纹锁紧方式设置的紧固装置，加工简单，且方便改装在轧辊加工装置的轨道上，可有效节约改造成本。

进一步的，为了便于安装压力开关，限位架位于轨道侧边沿轨道长度方向固定有安装盒，所述压力开关固定安装在安装盒内且压力开关端部伸出安装盒盒体。

更进一步的，安装盒与限位架为一体成型结构，即方便加工，又可提高安装盒与限位架的一致性，安装在安装盒内的压力开关在车刀滑移并对压力开关施加压力时，即可控制切断电源，停止车刀继续工作。

进一步的，限位架与轨道接触面上开设有安装槽，所述安装槽滚动安装有滚轮，每个滚轮上固定有夹紧锁止滚轮滚动的锁定拉杆。在限位架内安装滚轮，可方便限位架在轨道上滑移至所需加工行程尾端，在限位架滑移至所需位置后，则可通过锁定拉杆，通过与锁定拉杆传动连接的夹紧片夹紧锁定滚轮，即可将滚轮锁止，而后可通过紧固装置将限位架与轨道和底板锁紧固定。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的合金冷硬轧辊加工自动停车装置，可直接对现有的加工装置进行改装，改装过程方便且改装成本较低，通过加装与机床轨道配合的限位架并在限位架上安装压力开关，在加工轧辊时，将限位架在轨道上滑移到所需后与轨道和底板锁定，当车刀对轧辊进行加工并行走至限位架的压力开关处时，车刀对压力开关施加压力，压力开关则控制切断轧辊加工装置电源、停止车刀行走，避免车刀行走超过行程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖视图。

图中1、轨道2、底板3、限位架4、压力开关5、螺栓6、螺母7、安装盒8、安装槽9、滚轮10、锁定拉杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种合金冷硬轧辊加工自动停车装置，是本实用新型最优实施例，安装在轧辊加工机床上。轧辊加工机床包括机床床身轨道1和固定在轨道1下的底板2。轨道1上配合轨道1形状设有限位架3，限位架3内具有将限位架3下压在轨道1上并与轨道1和底板2锁紧的紧固装置。限位架3对应轨道1侧方上开设有贯穿限位架3的螺纹孔，所述紧固装置包括与螺纹孔配合的螺栓5和配合螺栓5拧紧在底板2下方的螺母6，采用螺纹锁紧方式设置的紧固装置，加工简单，且方便改装在轧辊加工装置的轨道1上，可有效节约改造成本。