[实用新型]涂料试验装置及涂料试验设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料的试验技术领域，尤其是涉及一种涂料试验装置及涂料试验设备。

背景技术

石化设备大多处于酸、碱、盐及高温腐蚀环境，并接触H₂S、CO₂、HC_l及NH₃等腐蚀性气体，设备被腐蚀后会造成停工、效率下降、能量损耗等损失，甚至引起火灾、爆炸、人身伤亡等严重事故。因此，为了减轻设备腐蚀，我们有必要采取适当的防腐措施。经实践证明，涂料防腐蚀是最有效、最经济、应用最普遍的方法。而石化炼油设备腐蚀介质多、工况复杂，不同部位的介质、温度差异较大，若涂料在使用过程中出现防腐性能不佳、开裂、剥落、磨损或形成点蚀，导致局部穿孔等现象，则会对装置的正常运转造成很大的影响。因此，选择具有良好的耐蚀性、粘结力和冲击韧性等物化性能的防腐涂料至关重要。

目前防腐涂料品种繁多，质量参差不齐，针对特定的炼化设备选择性能优越的防腐涂料以保证整套装置的长周期安全平稳运转，这在安全、环保、节能等方面都具有重要意义。炼化设备的腐蚀介质成分较为复杂，又处于高流速流态。另外，停工后设备内部一般要经过高温蒸汽吹扫，此过程也是造成设备内部涂料破坏的重要原因。而这些工况条件都是在试验室难以精确模拟的。

目前，针对防腐涂料的现场评价还没有形成标准的试验装置，本实用新型设计了一种用于考察防腐涂料在炼化现场的防腐性能的试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涂料试验装置及涂料试验设备，以解决现有技术中存在的没有针对防腐涂料的现场评价的试验装置的技术问题。

本实用新型提供的一种涂料试验装置，该涂料试验装置包括：试样架和试样件；所述试样件设置在所述试样架上，所述试样件的表面用于涂覆待试验防腐涂料；所述试样架用于安装在需防腐装置内。

进一步地，所述试样架包括两个平行间隔设置的安装板；所述试样件的一端与其中一个所述安装板可拆卸地固定连接，另一端与另一个所述安装板拆卸地固定连接。

进一步地，所述试样件呈圆柱形；所述试样件的两端均固定在所述试样架上。

进一步地，所述试样件的两端均设置有螺纹孔；所述安装板设置有通孔；利用螺栓穿设在所述通孔与所述螺纹孔内以将所述试样件与所述安装板固定连接。

进一步地，所述试样件为多个；多个所述试样件均设置在所述试样架上。

进一步地，多个所述试样件呈圆形分布。

进一步地，所述试样架包括两个连接板；两个所述连接板分别与两个所述安装板固定连接；所述连接板用于与需防腐装置固定连接。

进一步地，所述试样架包括调节件；所述调节件与两个所述安装板连接，用于调节两个所述安装板之间的距离。

进一步地，所述调节件包括调节杆和四个螺母；所述调节杆的两端的外壁上均设置有与所述螺母相配合的外螺纹；两个所述安装板均设置有穿设所述调节杆的调节孔；其中两个所述螺母套设在所述调节杆的一端，并分别位于其中一个所述安装板的两侧；另两个所述螺母套设在所述调节杆的另一端，并分别位于另一个所述安装板的两侧。

进一步地，本使用新型还提供一种涂料试验设备，该涂料试验设备包括需防腐装置以及本实用新型的涂料试验装置；所述试样架设置在所述需防腐装置内。

本实用新型提供的涂料试验装置，涂料试验装置包括试样架和设置在试样架上的试样件，使用者将待试验防腐涂料涂抹在试样件上，然后将试样件安装在需防腐装置内，使得待试验防腐涂料充分接触需防腐装置内的防腐介质，需防腐装置运行即开始试验，需防腐装置停工后，将试样架从其内部拆卸掉，对试样件进行评定，观察试样件是否发生开裂、剥落、磨损或局部缺陷等，以此判定待试验防腐涂料在该环境下是否适用。

本实用新型提供的涂料试验装置，通过专门的试样架和试样件将待试验防腐涂料放置在需防腐装置内进行试验，防腐涂料试样表面的流体流动状态与环境一致，利用本装置可对防腐涂料进行现场评价，从而可直观准确地判断涂料在现场工况下的防腐性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的涂料试验装置的结构示意图；

图2为图1所示的涂料试验装置的另一结构示意图；