[实用新型]圆筒袋双开口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双开口圆筒袋的技术领域，尤其涉及一种在热刀切断圆筒袋时，将圆筒袋端部搓开开口的圆筒袋双开口机构。

背景技术

一般塑料制品的编织袋体，当欲裁切成所需长度时，大都利用冷刀裁切或热刀裁切，热刀裁切特性就是遇热可熔断，不仅速度快也可使其切口平齐而不歪斜，但缺点就是，编织袋体开口会因此而有不易瞬间搓开的缺点。

惟，其上述习知热刀裁切的优点虽然可使其切口平齐而不歪斜，但是在实际的使用上，常常发生切口位置前后的塑料制品的编织袋体开口，亦会因产生热熔而黏在一起，开口黏在一起就会影响到接下来的自动化加工制程，所以就必须透过人工或其他方式加以搓开，有些业者虽有其搓开的滚筒的设计，但仍有其疏漏及不稳定性，造成其搓开失败率过高，影响后续自动化加工制程，因此对对此一缺失实有改进改善的必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种圆筒袋双开口机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种圆筒袋双开口机构，包括：一输送台面，前述输送台面的中途设一热刀裁切装置，前述热刀裁切装置的前方设一前搓袋装置，前述热刀裁切装置的后方设一后搓袋装置；

前述前、后搓袋装置包括一前、后开口拐臂，前述前、后开口拐臂前端枢设一前、后搓袋橡胶滚筒，前述前、后开口拐臂上枢设一前、后空压缸，前述前、后搓袋橡胶滚筒固设一前、后曲柄的一端，前述前、后曲柄另端枢设至前述前、后空压缸一前、后作动杆上，前述热刀裁切装置设于一切刀滑座机构上，前述输送台面上设一切刀钢垫板对齐前述热刀裁切装置，前述输送台面上设一前、后止滑垫对齐前述前、后搓袋橡胶滚筒，前述热刀裁切装置并枢接前述前、后开口拐臂前端，使其前述输送台面输送圆筒袋卷经过前述热刀裁切装置，而前述热刀裁切装置下降裁切同时，前述前、后搓袋橡胶滚筒得以配合前述前、后止滑垫、压住前述圆筒袋卷，并在裁断后前述前、后空压缸动作推其紧压的前述前、后搓袋橡胶滚筒旋转，造成黏住的圆筒袋裁切形成的前、后开口得以被搓开；

前述前、后搓袋橡胶滚筒表面得设有螺纹线槽、复数凸粒，藉由前述螺纹线槽、复数凸粒得以增加摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型圆筒袋双开口机构，其中包含紧压再得以旋转的前、后搓袋橡胶滚筒，及其紧压但静止的止滑垫，利用该设计得使得黏住的开口上方袋面移动而开口下方袋面静止，形成搓开动作而可顺利搓开圆筒袋开口以利后续自动化加工。

附图说明

图1是本实用新型圆筒袋自动化生产机械的俯视图。

图2是本实用新型一实施例的后侧方向立体示意图。

图3是本实用新型一实施例的前侧方向立体示意图。

图4是本实用新型一实施例的局部立体示意图。

图5是本实用新型一实施例的搓袋前的侧视平面图。

图6是本实用新型一实施例的搓袋时的侧视平面图。

图7是本实用新型搓袋动作平面示意图。

附图标记

10、输送台面；20、热刀裁切装置；30、前搓袋装置；31、前开口拐臂；32、前搓袋橡胶滚筒；33、前空压缸；331、前作动杆；34、前曲柄；35、前止滑垫；40、后搓袋装置；41、后开口拐臂；42、后搓袋橡胶滚筒；43、后空压缸；431、后作动杆、44、后后曲柄；45、后止滑垫；50、切刀滑座机构；60、圆筒袋卷；61、圆筒袋；611、 开口；612、上方袋面；613、下方袋面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种圆筒袋双开口机构，系包含有：

一输送台面10，前述输送台面10的中途设一热刀裁切装置20，前述热刀裁切装置20的前方设一前搓袋装置30，前述热刀裁切装置20的后方设一后搓袋装置40；其主要在于：