[实用新型]一种电除尘器移动极板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保行业电除尘器装置，具体涉及一种电除尘器移动极板装置。

背景技术

在电除尘器中，利用移动极板吸附灰尘，通过刷子清扫灰尘是一种效果比较理想的除尘方式，目前，移动极板的结构通常是由两根长方管30*30*1.2mm与两根短方管30*30*1.6mm焊接形成矩形框架，在矩形框架里面放置一根30*30*1.2mm方管，方管两端分别与短方管的内侧面焊接，作为面板与矩形框架焊接时的中间支撑，在短方管的外侧焊接一个连接件。面板焊接时，将面板放置在矩形框架上，按要求调整面板的位置，用电阻焊将面板焊接在矩形框架四周的方管上及中间的支撑管上，翻转另一面，用同样的方式进行焊接，从而完成移动极板的加工。此种方式存在以下缺点：1.移动极板重量偏重，造成设备运行负荷增加，降低了传动设备的使用寿命，增加了设备的运行成本。同时极板重量偏重，设备的材料采购费用将提高。2.电阻焊的焊点过多，降低了移动极板的生产效率，提高了设备的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段移动极板重量偏重和焊点过多等缺点，而提出的一种电除尘器移动极板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电除尘器移动极板装置，包括面板、侧部方管、端部方管、中部支撑、连接件，其特征在于所述侧部方管与端部方管通过焊接形成矩形框架，在矩形框架的两端各有一个连接件与端部方管焊接，此连接件为移动极板与传动链条的连接构件，在矩形框架的中间均匀焊接两根中部支撑，面板覆盖在矩形框架的两面，并通过电阻焊将面板与矩形框架进行连接。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述面板是0.8mm的冷轧盒装钢板，要求表面平整，不得有任何划痕、凹坑等缺陷，它是移动极板吸附灰尘的主要构件。

所述侧部方管是30*30*1mm的冷弯方形钢管，在侧部方管的两端部各焊接一个由方钢加工而成的导向块，运行时防止灰尘进入侧部方管内。

所述端部方管是30*30*1.6mm的冷弯方形钢管，是移动极板的受力钢管，在端部方管的外侧中部焊接一个连接件，内侧一端部加工一个出气孔，便于方管在受热状态下排气。

所述中部支撑是由0.8mm钢板折弯成不等边角钢，均匀放置在矩形框架内，两端分别与侧部方管内侧面焊接，高度为30mm，上下面与矩形框架所在的平面平齐，中部支撑作为面板与矩形框架进行焊接时的中间支撑。

所述连接件是由角钢加工而成，焊接在端部方管的外侧中部，在角钢的一面有两圆孔，此孔为传动链条与连接件的螺栓连接孔，通过链条的传动带动移动极板的移动。

本实用新型的优点是：一、侧部方管的壁厚由1.2mm减小到1.0mm，取消中间撑管，用0.8mm钢板制作的中部支撑替代，不仅大大减少了移动极板的重量，降低了设备运行的重量负荷，提高了传动设备的使用寿命，而且重量减轻，材料的采购费用降低，减少了大量的设备投资；二、使用中部支撑替代中间撑管，减少了电阻焊的焊点数量，在确保焊接质量不变的情况下，生产效率有了大幅度的提高，从而降低了生产成本。

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是面板的结构示意图；

图3是侧部方管的结构示意图；

图4是端部方管的结构示意图；

图5是中部支撑的结构示意图；

图6是连接件的结构示意图。

图中：1、面板；2、侧部方管；3、端部方管；4、中部支撑；5、连接件。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提供的一种电除尘器移动极板装置，包括面板1、侧部方管2、端部方管3、中部支撑4、连接件5。所述侧部方管2是30*30*1mm的冷弯方形钢管，在侧部方管2的两端部各焊接一个由方钢加工而成的导向块，运行时防止灰尘进入侧部方管2内；所述端部方管3是30*30*1.6mm的冷弯方形钢管，是移动极板的受力钢管，在端部方管3的内侧一端部加工一个出气孔，便于方管在受热状态下排气；所述中部支撑4是由0.8mm钢板折弯成不等边角钢，高度为30mm，所述连接件5是由角钢加工而成，在角钢的一面有两圆孔，此孔为传动链条与连接件5的螺栓连接孔。组装时，将侧部方管2与端部方管3放在拼焊工装内焊接成矩形框架，将中部支撑4均匀放置在矩形框架内，两端分别与侧部方管2内侧面焊接，上下面与矩形框架所在的平面平齐，中部支撑4作为面板1与矩形框架进行焊接时的中间支撑，确保面板1覆盖矩形框架后既不会出现凹陷的情况，也不会出现凸起的现象，将连接件5分别焊接在矩形框架两侧端部方管3的外侧中部，将面板1放置在矩形框架上，按要求调整面板的位置，用电阻焊将面板1焊接在矩形框架四周的方管上，翻转另一面，用同样的方式进行焊接，从而完成移动极板的加工。