[实用新型]一种由竹木板构成的桥梁复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板制造技术领域，具体是一种由竹木板构成的桥梁复合板。

背景技术

现有的桥梁复合板常用的材料为竹胶板，木胶板以及塑料成型板，塑料成型板成本较高，性能不够好，很少使用，竹胶板由于力学性能卓越，逐渐取代木胶板，但是竹胶板的耐磨性能差，在承压能力不够强，使用受到限制，为此我们提出一种由竹木板构成的桥梁复合板来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种由竹木板构成的桥梁复合板，以解决现有技术中的桥梁复合板常用的材料为竹胶板，木胶板以及塑料成型板，塑料成型板成本较高，性能不够好，很少使用，竹胶板由于力学性能卓越，逐渐取代木胶板，但是竹胶板的耐磨性能差，在承压能力不够强，使用受到限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种由竹木板构成的桥梁复合板，包括耐磨层，所述耐磨层的下方粘接有装饰层，所述装饰层的下方粘接有基材层，所述基材层的下方粘接有竹条单板，所述竹条单板的下方粘接有木制板，所述木制板的内部设置有水平贯穿的竹筒，且木制板的下方粘接有上实木板材，所述上实木板材的下方设置有纵向竹板，所述纵向竹板的下方设置有下实木板材。

优选的，所述耐磨层具体为一种碳化硅颗粒层

优选的，所述装饰层为木皮材质。

优选的，所述基材层为高密度纤维板，所述装饰层和基材层的厚度均为1cm。

优选的，所述竹筒的内部填充有压制成型的木纤维。

优选的，所述纵向竹板由多块短竹板垂直双面粘接而成.

优选的，所述上实木板材与下实木板材上木质纹理垂直交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种耐磨性能好，抗压能力强，使用寿命长的竹木板构成的桥梁复合板，本实用新型在上表面设置有碳化硅颗粒，耐磨性能强，竹板单条为竹条按顺纹方向排列编成，这种结构具备较好的弹力性能，上实木板材与下实木板材上木质纹理垂直交错分布能够大大增强复合板整体的水平和垂直承压能力。

附图说明

图1为本实用新型一种由竹木板构成的桥梁复合板的结构示意图。

图2为本实用新型一种由竹木板构成的桥梁复合板的上实木板材的俯视图。

图3为本实用新型一种由竹木板构成的桥梁复合板的下实木板材的俯视图。

图中：1-耐磨层、2-装饰层、3-基材层、4-竹条单板、5-木制板、6-竹筒、7-上实木板材、8-纵向竹板、9-下实木板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种由竹木板构成的桥梁复合板，包括耐磨层1，耐磨层1的下方粘接有装饰层2，耐磨层1增强桥梁复合板的耐磨性，延长桥梁复合板的使用寿命，装饰层2起到美观的作用，装饰层2的下方粘接有基材层3，基材层3起到均匀受力的作用，基材层3的下方粘接有竹条单板4，竹条单板4的下方粘接有木制板5，木制板5的内部设置有水平贯穿的竹筒6，将竹筒6水平贯穿在木制板5的内部能够增大木制板5的横向受力能力，且木制板5的下方粘接有上实木板材7，上实木板材7的下方设置有纵向竹板8，纵向竹板8的下方设置有下实木板材9。

耐磨层1具体为一种碳化硅颗粒层，经久耐用，耐磨性强，装饰层2为木皮材质，基材层3为高密度纤维板，装饰层2和基材层3的厚度均为1cm，竹筒6的内部填充有压制成型的木纤维，纵向竹板8由多块短竹板垂直双面粘接而成，上实木板材7与下实木板材9上木质纹理垂直交错分布，大大增强复合板整体的水平和垂直承压能力。

本实用新型的工作原理是：该由竹木板构成的桥梁复合板按正常顺序生产好过后，由碳化硅颗粒组成的耐磨层1耐磨性好，经久耐用，装饰层2为木皮材质，天然材质，美观大方，基材层3为高密度纤维板，受力均匀，承压性强，在木制板5的内部嵌入竹筒6，横向强度高，加上中空的竹子可以填充多种材质的填充物，能够灵活改变整个板材的物理性能，上实木板材7与下实木板材9上木质纹理垂直交错分布能够大大增强复合板整体的水平和垂直承压能力，上实木板材7、下实木板材9之间粘结组合的纵向竹板，增大木板本体的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。