[实用新型]一次切肉丁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备，具体是肉品加工设备。

背景技术

本申请人较早前申请了一种三刀组一次食肉切丝、切丁机（申请号为200910213718.8），其包括有机架和3组切肉刀组，3组切肉刀组分为切片刀组、切丝刀组和切丁刀组，切片刀组的刀片组水平安装于机架的最上方，切丝刀组的刀片组安装于切片刀组下方，切丁刀组的刀片组安装于切丝刀组的刀片组下方或侧旁，切丁刀组的刀片组和切丝刀组的刀片组之间设有有肉丝引导机构，该肉丝引导机构包括有导丝电机、传肉皮带、刮肉板、棱形翻肉板和翻板电机，传肉机构设于切丝刀组的刀片组下方，传肉皮带由导丝电机带动，刮肉板接置于传肉皮带末端旁，棱形翻肉板置于刮肉板下侧旁，棱形翻肉板由翻板电机带动，切丁刀组的刀片组位于棱形翻肉板的下方。这种结构的切丁机通过肉丝引导机构可以实现切丝和切丁的两种工作状态，其机型较大、加工量也较大，比较适用于较大型的肉品加工企业及较大型的餐厅等使用，对于需要机型较小、加工量偏小的小型肉品加工企业及小型餐厅不太适用，因此有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种一次切肉丁机，其能有效的将肉块切成肉丁，具有结构紧凑、占用空间小的特点，特别适用于小型肉品加工企业及小型餐厅。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一次切肉丁机，其包括有机架和3组切肉刀组，切肉刀组包括有刀片组，将3组切肉刀组分为切片刀组、切丝刀组和切丁刀组并分别安装在机架上，切片刀组的刀片组水平安装于机架的最上方，切丝刀组的刀片组安装于切片刀组的刀片组下方，切丁刀组的刀片组安装于切丝刀组的下方侧旁，其特征在于：切丁刀组的刀片组与切丝刀组的刀片组之间设有转盘引导机构，所述转盘引导机构包括有转盘、固定套筒、出料板和转盘驱动电机。

所述转盘活动设于机架上切丝刀组的刀片组的下方，其中部具有圆锥形转盘部，转盘的中央具有转盘轴孔并固定设有转盘轴，转盘的下方转盘轴附近设有转盘驱动电机,转盘由转盘驱动电机的输出轴通过驱动机构驱动转动。

所述固定套筒与转盘同轴贴靠固定设于机架上切丝刀组的刀片组的下方，其为两端具有开口的圆筒形结构，固定套筒与圆锥形转盘部之间具有环形出料通道,固定套筒的壁板底部具有侧开口，所述侧开口位于切丁刀组的刀片组上方，环形出料通道上设有导板，导板的一端连接于侧开口边缘、另一端靠近圆锥形转盘部的底端，导板将出料通道斜隔断使其末端连接通侧开口。

所述固定套筒的外侧近侧开口处设有出料板，所述出料板的末端位于切丁刀组的刀片组上方, 出料板将出料通道与切丁刀组的进料口连接。

优化方案，本实用新型中固定套筒的顶端外侧具有横向卡板，所述机架上位于固定套筒的周围具有套筒支架，所述套筒支架上对应固定套筒的横向卡板具有横向卡槽，所述横向卡板插于横向卡槽内使固定套筒固定于机架上。

进一步优化方案，本实用新型中驱动机构采用锥齿轮组传动结构，所述转盘驱动电机的输出轴垂直于转盘的转盘轴设置、并通过锥齿轮组传动连接，所述锥齿轮组包括有相互啮合的驱动锥齿轮和从动锥齿轮，驱动锥齿轮设于转盘驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮设于转盘的转盘轴上。

再进一步优化方案，本实用新型中转盘的转盘轴上还设有滚动轴承、并通过所述滚动轴承可转动的设于机架上。

更进一步优化方案，本实用新型中机架上位于切片刀组的刀片组的上方设有进料斗所述转盘引导机构的固定套筒上位于切丝刀组的刀片组下方设有下料斗。

本实用新型在开机运行时，切片刀组的刀片组、切丝刀组的刀片组、切丁刀组的刀片组在各自电机驱动下转动，转盘引导机构中转盘驱动电机驱动转盘转动，固定套筒及导板固定不转动，使环形出料通道相对于导板转动，肉块经过切片刀组的刀片组、切丝刀组的刀片组被切成肉丝，肉丝→落入固定套筒→沿转盘的圆锥形转盘部自然下滑→汇集入转动的环形出料通道内→在导板隔断下进入侧开口→出料板→切丁刀组的刀片组，最终将肉块切成肉丁。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型的转盘引导机构采用较小的体积有效的将肉丝引导向切丁刀组，特别适合用于将叉烧、腊肉、火腿肉、冷冻肉等较硬的肉块切成大小较均匀的肉丁，有结构紧凑、占用空间小的特点，特别适用于小型肉品加工企业及小型餐厅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中3组切肉刀组的布置示意图。

图3为本实用新型中固定套筒的安装结构示意图。