[实用新型]一种树脂砂铸造入料设备

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造设备领域，涉及一种入料设备，具体涉及一种树脂砂铸造入料设备。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。目前常见的化学硬化型砂采用的粘结剂是合成树脂和水玻璃等。树脂砂造型工艺以其生产的铸件表面轮廓清晰、光洁，几何精度、尺寸精度高；生产工艺简单易于控制，而越来越为铸造企业接受和应用。这几年随着机械产品质量要求的不断提高，包括材质、尺寸精度，尤其是表面质量要求的提高，树脂砂这一较先进工艺得到了大力的推广。

现有的树脂砂铸造时通常是人工加料，每次只能对一个加料桶加料，生产效率低且劳动强度大。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种树脂砂铸造入料设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种树脂砂铸造入料设备，它包括：

储料机构，所述储料机构包括支撑框架以及固定在所述支撑框架内的储料斗；

送料组件，所述送料组件包括下部与所述储料斗相连通的支撑柱、安装在所述支撑柱内的送料螺杆以及与所述送料螺杆相连接用于带动其转动的传动机构、安装在所述支撑柱上且与其相连通的出料管以及与所述出料管相连通的分料机构，所述分料机构包括与所述出料管相连通的承料管以及与所述承料管相连通的多根出料支管；

承料桶，所述承料桶有多个，它们分别与所述出料支管相连接。

优化地，所述储料机构还包括设置在所述储料斗入口处的支撑板以及担设在所述支撑板上的过滤网。

优化地，所述送料组件还包括安装在所述支撑柱侧面用于支撑所述传动机构的第一支撑座以及安装在所述支撑柱侧面用于支撑所述承料管的第二支撑座。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型树脂砂铸造入料设备，通过采用特定结构的储料机构、送料组件和承料桶进行配合，这样能够将储料斗内储存的物料升高转移至多个承料桶中，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型树脂砂铸造入料设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的树脂砂铸造入料设备，主要包括储料机构1、送料组件2和承料桶3等。

其中，储料机构1包括支撑框架11以及固定在支撑框架11内的储料斗12；它还包括设置在储料斗12入口处的支撑板13以及担设在支撑板13上的过滤网14，这样能够将树脂砂中较大的颗粒除去。送料组件2包括下部与储料斗12相连通的支撑柱21、安装在支撑柱21内的送料螺杆22以及与送料螺杆22相连接用于带动其转动的传动机构24、安装在支撑柱21上且与其相连通的出料管25以及与出料管25相连通的分料机构27，该分料机构27包括与出料管25相连通的承料管271以及与承料管271相连通的多根出料支管272；而承料桶3有多个，它们分别与出料支管272相连接。送料组件2还包括安装在支撑柱21侧面用于支撑传动机构24的第一支撑座23（第一支撑座23安装在支撑柱21侧面的上部）以及安装在支撑柱21侧面用于支撑承料管271的第二支撑座26（第二支撑座26略矮于第一支撑座23）。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。