[实用新型]工业VOC处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于治理有机废气污染的环保设备，尤其涉及一种工业VOC处理系统。

背景技术

VOC物质是指常温下挥发性有机物的总称，常见的有甲醛、甲苯、二甲苯、丙酮及丁酮等。在石油化工、制药、油漆、涂料、电子制造、表面防腐、制鞋、印刷及交通运输等行业中的生产及使用过程中会产生大量的VOC，对空气质量造成极大影响，VOC对人体有刺激作用且对人体内脏有毒害作用，危害人体健康，并且VOC易燃造成安全隐患，VOC因排放量大、种类多、难降解、毒性强、安全隐患大已经成为当今全世界各国对空气处理问题的焦点。

目前治理挥发性有机物废气污染的主要技术有：催化燃烧、活性炭吸附、低温等离子、紫外光照射等。催化燃烧技术处理效果比较彻底，但需要有较高的有机废气浓度，通常有机废气的浓度都达不到燃烧的要求，需要用天然气等辅助燃烧，这种方法建设和运行的成本都比较高。活性炭吸附效果也比较理想，但完全依赖于活性炭成本高，并且不能有效监控更换时间，只能定期更换，有时造成成本浪费。低温等离子和紫外光照射对有机废气的去除率不是很理想。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型研发一种区别于传统的工业VOC处理系统，可有效除去工业气体中的VOC，提高除VOC原材料利用率，以节省生产成本，同时可实现除VOC原材料的及时补充或更换。

本实用新型提供的技术方案为：一种工业VOC处理系统，包括第一处理段结构、第二处理段结构、传感检测装置、微机处理中心以及风机，第一处理段结构用于除去尘埃及VOC大分子，第二处理段结构用于除去VOC小分子，风机作用于气体，使得气体依次经过第一处理段结构与第二处理段结构，第一处理段结构包括第一管体，设置在第一管体内顶端的喷淋装置以及设置在第一管体下方的裂解箱，裂解箱内容置有裂解酶溶液，裂解箱通过管道与第一管体相连以供第一管体内的溶液流入裂解箱内，裂解箱通过管道与喷淋装置连接，裂解箱内设置有第一水泵以将裂解箱内的溶液不间断地输送至喷淋装置，实现第一管体内裂解酶溶液的循环喷淋；第二处理段结构包括第二管体，接连设置在第二管体内的若干微生物酶解装置以及设立在第二管体下方的营养液供给箱，微生物酶解装置包括两端开口贯通的箱体，箱体内设立有若干可转动的立柱，立柱外周形成有用于啮噬VOC气体的微生物，箱体的顶端设置有储液腔并且与立柱间隙连通，以供储液腔的营养液渗入至立柱上，从而提供对微生物的营养供给，营养液供给箱通过管道与第二管体相连以供第二管体内的营养液流入营养液供给箱内，同时营养液供给箱与储液腔连接，营养液供给箱内设置有第二水泵，以将营养液供给箱内的营养液定时输送至储液腔，实现第二管体内营养液的循环利用，传感检测装置包括第一检测器与第二检测器，第一检测器设置在第一管体的入口端，以检测入口端处VOC的含量并且传送给微机处理中心，第二检测器设置在第二管体的出口端，以检测出口端处VOC的含量并且传送给微机处理中心。

进一步地，所述第一管体为两层结构，顶层等间距地安装喷淋装置，喷淋装置的喷头向下伸入至底层内，第一管体的底层供气体经过。

进一步地，所述第一管体或第二管体的底面设置为倾斜面。

进一步地，所述第一管体内设置活性炭层。

进一步地，所述裂解箱内设置若干挡板，挡板在裂解箱内的顶面与底面交替设置，其中，连接在裂解箱顶面的挡板等长，与裂解箱内底面之间的间距相等，连接在裂解箱内底面的挡板高度从裂解箱的一侧向另一侧逐个降低。

进一步地，所述裂解箱内设置滤网。

进一步地，所述第二管体呈上下两层结构，上层作为酶菌营养液的流通通道，下层安装生态酶解装置，上层与下层的间隔板间开设有若干点滴孔。

进一步地，所述箱体顶端的外周向上凸伸有凸缘，对应地形成所述储液腔。

进一步地，所述立柱上套设有酶菌套，酶菌套上具有微生物接种涂层。

进一步地，所述微机处理中心实时比较出口端VOC含量与入口端VOC含量的比值，当出口端VOC含量与入口端VOC含量的比值大于某一预设值时，则往营养液供给箱注入营养液和/或往裂解箱内注入裂解酶溶液。

本实用新型的有益效果，本实用新型VOC空气处理系统采用裂解溶液结合微生物啮噬除去VOC的方式，可有效除去VOC空气中的VOC，并且设置了循环的利用结构，提高了利用效果，并且可及时补充裂解液或营养液。

附图说明