[实用新型]一种电石法VCM高沸物的回收精制设备有效
申请号: | 201720755715.7 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN207108868U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 苗乃芬;张继梁;付炳伟;赵曰剑 | 申请(专利权)人: | 山东新龙科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C17/38 | 分类号: | C07C17/38;C07C19/045;C07C21/06;C07C19/05 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司37205 | 代理人: | 李江,张俭伟 |
地址: | 262709 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电石 vcm 高沸物 回收 精制 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电石法VCM高沸物的回收设备,具体的说,涉及一种电石法VCM高沸物的回收精制设备,属于PVC生产技术领域。
背景技术
PVC的生产工艺主要有电石法和乙烯法两大类,而我国作为富煤、贫油、少气的资源禀赋限制,主要以电石法为主。电石法生产PVC的工艺,就是利用乙炔和氯化氢在合成反应器内反应生成VCM单体,进而VCM单体进行聚合,产出最终产品PVC。
但在VCM的生产过程中,随之会产生二氯乙烷、三氯乙烷、三氯乙烯、二氯乙烯、乙醛及部分惰性气体等的混合气体,这样就会形成规模巨大的高沸物。
这部分高沸物直接排放或回收不佳会对环境造成重大危害,并影响人类的健康,而其中高含量的二氯乙烷,VCM产品,具有较高的利用价值,因此,电石法VCM高沸物的回收精制已经越来越引起工厂的关注。
目前,对于高沸物中VCM的回收是通过加热高沸物,使氯乙烯挥发的过程实现的,剩余的未挥发液体再进行售卖,但是现有技术的回收设备传质传热较差,分离效果差,产品纯度低,产品附加值不高,怎样精制分离后得到纯度较高的产品成为了技术关键。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种电石法VCM高沸物的回收精制设备,可以提高回收产品二氯乙烷和VCM的纯度;提高二氯乙烷和VCM的回收率;降低有毒有害气体排放量,节约资源,提高经济效益。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种电石法VCM高沸物的回收精制设备,包括原料干燥单元、原料粗分单元、重组分分离单元、精馏单元和导热油单元;
所述原料干燥单元连接原料粗分单元,原料粗分单元分别连接重组分分离单元和精馏单元,重组分分离单元连接原料干燥单元,导热油单元用于对原料粗分单元、重组分分离单元、精馏单元进行加热。
一种优化方案,所述重组分分离单元包括重组分塔,重组分塔连接原料粗分单元;
重组分塔下部的下液口及进气口分别与重塔再沸器的进液口及出气口相连通,重组分塔的下液口连接三氯乙烷储罐,三氯乙烷储罐连接三氯乙烷装车泵;
重塔再沸器的进液口还连接三氯乙烷储罐。
进一步地,所述重组分分离单元包括重组分塔,重组分塔的中下部连接二氯乙烷冷却器,二氯乙烷冷却器连接二氯乙烷储罐,二氯乙烷储罐连接二氯乙烷装车泵。
进一步地,所述重组分分离单元包括重组分塔,重组分塔的顶部分别连接重塔全凝器和重塔尾冷器,重塔全凝器和重塔尾冷器分别连接塔顶回流罐,塔顶回流罐经重组分塔的塔体上部的回流口连通重组分塔;
塔顶回流罐还连接重塔轻组分罐,重塔轻组分罐连接轻组分装车泵,轻组分装车泵连接原料干燥单元。
进一步地,所述精馏单元包括高沸塔;
高沸塔连接原料粗分单元;
高沸塔底部分别设有下液口和进气口,高沸塔的下液口及进气口分别与高塔再沸器的进液口及出气口相连,高沸塔的下液口还连接高塔釜高沸物储槽,高塔再沸器的进液口还连接高塔釜高沸物储槽,高塔釜高沸物储槽连接高塔塔釜高沸物打料泵,高塔塔釜高沸物打料泵连通原料干燥单元。
进一步地,所述精馏单元包括高沸塔,高沸塔的顶部分别连接有第一高塔全凝器和第二高塔全凝器,第一高塔全凝器和第二高塔全凝器分别连接精单体储槽,精单体储槽连接精单体装车泵,精单体装车泵连接阀门。
进一步地,所述原料粗分单元包括轻组分塔;
轻组分塔连通原料干燥单元;
轻组分塔的塔底设有下液管和进气口,轻组分塔的下液管及进气口分别与轻塔再沸器的进液管及出气口相连;
轻组分塔的塔底的下液管还连接轻塔釜液罐,轻塔釜液罐连接轻组分塔釜液泵,轻组分塔釜液泵连接重组分分离单元;
轻塔再沸器的进液管还连通轻塔釜液罐。
进一步地,所述原料粗分单元包括轻组分塔;
轻组分塔的顶部连接轻组分全凝器,轻组分全凝器的底部连接VCM粗品罐,VCM粗品罐的底部连接精馏单元;
轻组分全凝器还连接尾气反应器的底部,尾气反应器的下部连接HCl钢瓶,尾气反应器的顶部连接尾气反应冷凝器的顶部,尾气反应冷凝器的底部连接VCM粗品罐。
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