[实用新型]一种堆取料机防乱绳监测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于装卸设备技术领域，具体涉及一种堆取料机的防乱绳监测装置。

背景技术

堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。广泛用于散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等，它是散状物料（散料）储料场内的专用机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的，可与卸车（船）机、带式输送机、装船（车）机组成储料场运输机械化系统，生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性，易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。

由于在生产运行过程中，载重较重，臂架、钢丝绳以及线筒易出现磨损现象，导致松绳、断绳、错位等乱绳现象，而工业用堆取料机往往占地面积较大，臂架长达25~60m，人工监测、排查乱绳现象多有不便，因此，需要一种改进的堆取料机防乱绳监测装置，实现自动控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种堆取料机防乱绳监测装置，所述装置包括底部固定的倒L型支架，所述支架的垂直连接处设有转轴，所述转轴上设有相对角度固定的压力臂和配重臂，其中，所述压力臂的长度等于支架上部横杆的长度，并且所述压力臂的末端设有金属块I，所述支架上部横杆的末端设有金属块II，并且所述金属块I通过电线与电源相连，所述金属块II通过电线与压力感应器相连，所述配重臂的末端设有配重块卡槽。

优选地，所述压力臂和所述配重臂之间呈120°-170°角、优选呈135°角。

优选地，所述压力臂和所述配重臂一体成型。

优选地，所述配重臂的长度与所述压力臂的长度之比为1:1~2:1。

优选地，所述压力感应器设置在所述支架上。

可通过在配重臂末端的卡槽中放入的配重块，使得压力臂以转轴为原点相对于支架上部横杆向上翘起，并且可以通过改变加载的配重块的重量，调整压力臂相对于支架上部横杆的角度，以适应堆取料机运行时钢丝绳的角度。工作状态下，钢丝绳在线筒和堆取料机之间的部分压在本实用新型的防乱绳监测装置的压力臂上，使得压力臂末端的金属块I与支架上部横杆的末端设有金属块II相接触，进而使压力感应器与电源保持连通状态。当出现乱绳现象时，压力臂上的钢丝绳的压力消失，压力臂在配重臂的作用下翘起，从而使得金属块I与金属块II分离，压力感应器断电，即可作为信号报告控制中心，对乱绳现象进行处理。

本实用新型的堆取料机防乱绳监测装置结构简单，造价低廉，同时能够很好地实现对乱绳现象的监测作用，大大简化人工故障监测和排除工作，有助于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的堆取料机防乱绳监测装置工作状态下的示意图。

图2为本实用新型的堆取料机防乱绳监测装置待机状态、或乱绳状态下的示意图。

附图标记：1：支架；2：转轴；3：金属块II；4：压力臂；5：配重臂；6：金属块I；7：配重块卡槽；8：电线；9：压力感应器；10：线筒；11：钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的堆取料机防乱绳监测装置进行详细说明。

如图2所示，本实用新型的堆取料机防乱绳监测装置包括底部固定的倒L型支架1，所述支架1的垂直连接处设有转轴2，所述转轴2上设有相对角度固定为135°的压力臂4和配重臂5，其中，所述压力臂4的长度等于支架1上部横杆的长度，并且所述压力臂4的末端设有金属块I 6，所述支架1上部横杆的末端设有金属块II 3，并且所述金属块I 6通过电线与电源（未示出）相连，所述金属块II 3通过电线8与设置在所述支架1上的压力感应器9相连，所述配重臂5的末端设有配重块卡槽7。所述压力臂4和所述配重臂5一体成型，并且所述配重臂5的长度与所述压力臂4的长度之比为1.5:1。

可通过在配重臂5末端的卡槽7中放入的配重块，使得压力臂4以转轴2为原点相对于支架1上部横杆向上翘起，并且可以通过改变加载的配重块的重量，调整压力臂4相对于支架1上部横杆的角度，以适应堆取料机运行时钢丝绳11的角度。如图1所示，工作状态下，钢丝绳11在线筒10和堆取料机之间的部分压在本实用新型的防乱绳监测装置的压力臂4上，使得压力臂4末端的金属块I 6与支架1上部横杆的末端的金属块II 3相接触，进而使压力感应器9与电源保持连通状态。当出现乱绳现象时，如图2所示，压力臂4上的钢丝绳11的压力消失，压力臂4在配重臂5的作用下翘起，从而使得金属块I 6与金属块II 3分离，压力感应器9断电，即可作为信号报告控制中心，对乱绳现象进行处理。