[实用新型]一种绕线机的自动调整张力机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机的自动调整张力机构。

背景技术

在现有线圈绕线机里面，线圈绕制过程中，由于主轴转动时转速不稳定，易造成对线的张力不一致，从而引发断线，产生不良产品。在实际生产中，需要人工凭经验对线的张力进行调整，且不稳定，这就大大的影响了生产效率。

CN204324586U公开了一种绕线机的二段式张力调整机构，包括一壳体、一第一夹线轮、一第二夹线轮、一转轮、一连动杆、一第三夹线轮、一摩擦片、一活动导引杆、一螺杆、一导杆及一气压元件。其中该气压元件的一驱动杆与该导杆相连接，并凭借该导杆与该摩擦片形成连动，故能够在该气压元件作动时而使该摩擦片产生拉紧或放松，以获得夹持线材时的二段式张力。但该张力调整机构结构复杂，调整精度不足。

发明内容

本实用新型旨在提供一种绕线机的自动调整张力机构，以解决现有张力调整机构存在的调整精度不足问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种绕线机的自动调整张力机构，可包括安装壳体、张力传感器、第一导线滑轮、第二导线滑轮、张力调整装置、导线件和第三导线滑轮，所述张力调整装置包括张力调整滑轮、压缩弹簧和励磁装置，所述张力传感器、第一导线滑轮、第二导线滑轮、张力调整滑轮、导线件和第三导线滑轮沿放线路径依次布置在所述安装壳体的安装面上，使得张力传感器上的线具有第一张力角且张力调整滑轮上的线具有第二张力角，所述张力调整滑轮能相对于所述安装面垂直移动，所述张力调整滑轮的安装轴、所述压缩弹簧和所述励磁装置的电磁铁沿垂直于所述安装面的方向从所述安装面向内依次布置在所述安装壳体中，所述励磁装置与张力传感器电连接，根据所述张力传感器的信号调节所述电磁铁的激励电流的大小，以使所述张力调整滑轮相对于所述安装面垂直移动，从而对依次经过张力传感器、第一导线滑轮、第二导线滑轮、张力调整滑轮、导线件和第三导线滑轮的线的张力进行调整。

进一步的，所述张力传感器、第一导线滑轮、第二导线滑轮、张力调整滑轮和第三导线滑轮的具体布置结构为：所述张力传感器位于所述安装面的最下方，所述第一导线滑轮位于所述张力传感器的右上方，所述第二导线滑轮位于所述所述张力传感器的左下方，所述张力调整装置的张力调整滑轮位于左边最上方，导线件位于所述张力调整滑轮的右下方，所述第三导线滑轮位于最右上方，使得在所述张力传感器与所述第一导线滑轮之间的线与在所述第一导线滑轮与所述第二导线滑轮之间的线大致平行并向右上方倾斜第一预定角度，在所述第二导线滑轮与所述张力调整滑轮之间的线向左上方倾第二预定角度，在所述张力调整滑轮与所述第三导线滑轮之间的线向右下方倾第三预定角度，在所述导线件与所述第三导线滑轮之间的线向右上方倾第四预定角度。

更进一步的，所述第一预定角度为40度，所第二预定角度为65度，所述第三预定角度为10度，所述第四预定角度为15度。

更进一步的，还包括一支撑杆，所述支撑杆一端固定在所述安装面的最右上方并平行于水平方向向右延伸，所述第三导线滑轮安装在所述支撑杆的另一端。

更进一步的，所述第一导线滑轮和所述第二导线滑轮的直径相同并小于张力调整滑轮的直径。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，本实用新型结构简单，能够实现自动张力调整，避免了不稳定的转速或者其他原因造成断线，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体示意图；

图2是图1所示的实施例的侧视剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。